Criterios de selección y reemplazamiento del equipo de carguío y acarreo para la construcción de accesos y plataformas en Compañía Minera Anabi S.A.C.

Abstract

El presente tema de tesis, demuestra la metodología aplicada para desarrollar los criterios de reemplazamiento de equipo de carguío y acarreo en mina Anabi S.A.C.; es cierto que no está bien definido el punto necesario u óptimo para reemplazar el equipo, pero está muy relacionado con el costo de operación, diversos factores de orden interno o externo afectan a las decisiones de reemplazo del equipo, dentro de ellas se mencionan: el capital disponible, factor de inercia, impuesto sobre el ingreso, inflación, ingeniería, finanzas, estandarización, costo de energía, economía y los factores de análisis económico. El reemplazamiento de los equipos mineros se plantean como problemas de reemplazamiento y mantenimiento, ello puede considerarse como determinístico o probabilístico (estocásticos); en minería la aplicación para el reemplazamiento de maquinaria es un problema determinístico, para ello se ha realizado el trabajo de tesis con la siguiente secuencia: Capítulo I: Introducción, en el capítulo se realiza la justificación del trabajo de tesis, donde se incluyen las variables, indicadores, los objetivos que se han trazado y la hipótesis del mismo. Capítulo II: Marco teórico, se hace referencia a los antecedentes de la investigación donde se enmarca el presente trabajo de tesis. Capítulo III: Se hace referencia al material de estudio donde se describe la ubicación, accesos, geología regional y local, descripción del método de explotación, la operación actual y sus recursos minerales de la mina Anabi S.A.C., motivo del presente trabajo de tesis. Capítulo IV: Trata sobre la metodología de la realización del trabajo, determinación del ciclo total de las unidades de acarreo como trabajo de campo y como trabajo de gabinete la optimización del número de unidades de equipos de acarreo y carguío, la evaluación económica de los mismos. Capítulo V: Se refiere al análisis del valor residual del equipo que depende de dos variables fundamentales: el número de años de servicio y el número de horas totales trabajadas. Se ha llegado al resultado que la depreciación media de un equipo superficial es de 22% en el primer año lo que implica que su valor residual al inicio del segundo año será de 78% de su precio de adquisición. El valor residual del volquete al final de 10 años de operación, con un promedio de 3 000 horas de trabajo neto por un año, tiene un valor del 8% de su precio de adquisición. El modelo aplicado para el reemplazamiento de maquinaria es el “Análisis de sensibilidad económica financiero por la vía del riesgo”, compuesto por el costo de propiedad y el costo de operación; en el cual, en el año 11 el equipo tiene el costo más bajo. Por lo tanto, en este punto el costo de producción se hace mínimo y tiene un valor de 127,54 US$/hora, permitiendo plantear la reposición del equipo en condiciones favorables y ventajosas.