Title: Mantenimiento predictivo del alimentador de media tensión TIC295 para mejorar la confiabilidad distrito de Ticapampa, Empresa Hidrandina S.A. - Huaraz 2018
Advisor(s): Guevara Chinchayan, Robert Fabián
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#3.03.02
Issue Date: 2019
Institution: Universidad César Vallejo
Abstract: La presente investigación abordó el problema de la falta de confiabilidad del alimentador de
media tensión de la Empresa Hidrandina S.A. Huaraz 2019; y cómo afecta un plan de
mantenimiento predictivo mejorara dicha confiabilidad. Tuvo como objetivo general
determinar en qué medida el mantenimiento predictivo, mejorará la confiabilidad del
alimentador de media tensión de la Empresa Hidrandina S.A. Huaraz 2019. La hipótesis
general consistió en que la aplicación del mantenimiento predictivo mejorará
significativamente la confiabilidad en el alimentador de media tensión de la Empresa
Hidrandina S.A. El tipo de estudio fue aplicado, de diseño pre experimental, la población
estuvo conformada por 72 equipos del alimentador de media tensión, la muestra estuvo
conformada por 12 equipos.
Se concluyó a modo general que el plan de mantenimiento predictivo mejoró
significativamente la confiabilidad del alimentador de media tensión, aumentando los
tiempos de continuidad en los tiempos de distribución de energía y se redujo los costos de
mantenimiento. Se concluye específicamente que 3 equipos del AMT TIC295 Pararrayo
celda Interruptor Potencia incrementaron la temperatura de 3% en el pretest a 5% en el
postest. Dos equipos de celda de salida de potencia incrementaron la temperatura de 4% en
el pretest a 6% en el postest, y uno de este mismo equipo mantuvo su temperatura en ambas
pruebas en 6%. Los tres equipos pararrayo de línea troncal incrementaron la temperatura de
9% en el pretest a 16%, 18% y 20% respectivamente en el postest. Que los motivos de fallos
en el año 2018 fueron descarga atmosférica en un 56%, contacto de la red con árbol 13%,
seguridad, 13%, cambio de estructuras 6%, colapso de estructura 6%, y fallos no
identificados 6%. Que la confiabilidad del alimentador de media tensión antes de aplicar
mantenimiento predictivo, con la inspección de termografía fue de 0.005 horas en enero,
0.004 horas febrero, 0.009 horas en agosto, 0.005 horas en noviembre, y 0.065 horas en
diciembre, en total en año 2018 fue de 0.088 horas. Que los resultados de análisis de
termografía en el pretest se encontraron que, de 12 equipos analizados, 3 equipos (25%) con
grado de severidad 1 (equipos con posible deficiencia), 3 equipos (25%) con grado de
severidad 2 (equipos con probable deficiencia), 3 equipos (25%) con grado de severidad 3
(equipos con deficiencia), y 3 equipos (25%) con grado de severidad 4 (equipos con
deficiencia mayor), (tabla 26). Que el diseño de mantenimiento preventivo permitió mejorar
la confiabilidad del alimentador de media tensión TIC295 de la subestación de transmisión eléctrica de la ciudad de Ticapampa. Asimismo, con el diseño de mantenimiento se pudo
garantizar una mejor continuidad del servicio de distribución eléctrica de media tensión a
los clientes de este tipo de servicio. Que el análisis de termografía en el postest se encontró
que, de 12 equipos analizados, 9 equipos (75%) con grado de severidad 1 (equipos con
posible deficiencia), 0 equipos (0%) con grado de severidad 2 (equipos con probable
deficiencia), 3 equipos (25%) con grado de severidad 3 (equipos con deficiencia), y 0
equipos (0%) con grado de severidad 4 (equipos con deficiencia mayor). Se encontró una
mejora en la confiabilidad de los equipos con posible deficiencia y deficiencia mayor. Que
los valores obtenidos sobre diferencia de temperatura entre pretest y postest, se encontró que
el primer Pararrayo celda Interruptor Potencia bajó 1.1 °C, el segundo equipo bajó 1.4 °C,
el tercer equipo bajó 1.6°C. Que la celda salida interruptor potencia, bajó 2.5 °C, el segundo
equipo, bajó 3.2 °C, el tercer equipo bajó 8.5 °C. Que el pararrayo línea troncal bajó 3.3 °C,
el segundo pararrayo bajó 1.9 °C, el tercer pararrayo subió 1.4 °C. Que el primer
seccionamiento línea troncal bajó 38.4 °C, el segundo equipo bajó 40.0 °C, el tercer equipo
bajó 42.9 °C. Que el mantenimiento predictivo tuvo mayor efecto en los parraros línea
troncal y en el seccionamiento línea troncal.
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 15-Nov-2019