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Reyna, M., (2018). Diseño de una máquina peladora de caña de azúcar de 300 kg/h para la empresa Canai S.A.C [Tesis, Universidad César Vallejo]. https://hdl.handle.net/20.500.12692/36512
Reyna, M., Diseño de una máquina peladora de caña de azúcar de 300 kg/h para la empresa Canai S.A.C [Tesis]. PE: Universidad César Vallejo; 2018. https://hdl.handle.net/20.500.12692/36512
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Título: Diseño de una máquina peladora de caña de azúcar de 300 kg/h para la empresa Canai S.A.C
Autor(es): Reyna Rodríguez, Miguel Ángel
Asesor(es): Olórtegui Yume, Jorge Antonio
Palabras clave: GUI; Simulación ANSYS,; Peladora de Caña; Caña de Azúcar; Diseño Paramétrico
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
Fecha de publicación: 2018
Institución: Universidad César Vallejo
Resumen: El presente estudio, trata del diseño de una máquina peladora de cañas de azúcar
semiautomática con una capacidad de producción máxima de 300 Kg/h, para la
empresa Canai S.A.C ubicada en Shiran, La Libertad.
Las necesidades de la empresa se obtuvieron mediante una visita y entrevistas al
gerente, ingenieros y operarios. Se seleccionó un concepto optimo mediante una
matriz de selección de criterios ponderados a partir de 6 conceptos de diseño. El
diseño de configuración fue aplicado al concepto seleccionado para una mejor
distribución de los componentes. Luego se analizó paramétricamente el diámetro
del eje considerando 4 materiales con ayuda de una GUI-MATLAB y el software
comercial ANSYS para optimizar el factor de seguridad (FS). Se simulo también el
nuevo diseño de cuchilla en el software comercial ANSYS para obtener los
esfuerzos máximos de Von Mises, el factor de seguridad en estático y fatiga, la
deformación máxima. Se finalizó con la selección de componentes estándar y el
diseño de detalle junto con el análisis económico del equipo.
Resulto seleccionado el concepto basado en la máquina cuchilla tambor. La
parametrización GUI-MATLAB indico al material AISI 1045 como adecuado con un
factor de seguridad (FS) de 3. La simulación en ANSYS permitió observar que los
máximos esfuerzos y deformaciones se ubican en el cambio de sección del eje con
valores aceptables. Se observó que el FS está entre 4.52 para el eje y 15 para la
cuchilla. La fuerza de corte total fue de 145 N por cuchilla, esto implicó una fuerza
resultante de 443.3 N y un torque de 15.63 N.m en la polea. Se obtuvo el Periodo
de Recuperación de la Inversión (ROI) de 2 meses 6 adecuado para una maquina
mediana.
La toma de decisiones para el diseño de la maquina peladora de cañas, es facilitado
por la metodología secuencial de diseño conceptual, diseño de configuración y
diseño paramétrico. Este último, fue de gran ayuda en el análisis de los
componentes. Una metodología formal de diseño que permite la claridad en el flujo
y toma de decisiones de ingeniería. El equipo es rentable económicamente.
Enlace al repositorio: https://hdl.handle.net/20.500.12692/36512
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Mecánica Eléctrica
Institución que otorga el grado o título: Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Grado o título: Ingeniero Mecánico Electricista
Fecha de registro: 24-sep-2019
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