Título: Diseño y fabricación de una impresora 3d de cabezales intercambiables para la empresa JJR Servicios Generales SRL
Asesor(es): Olórtegui Yume, Jorge Antonio
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
Fecha de publicación: 2018
Institución: Universidad César Vallejo
Resumen: En la presente tesis se diseña y construye una impresora 3D de cabezales intercambiables para
uso laboral (26 x 26 x 30 cm) en la empresa JJR SERVICIOS GENERALES SRL en la ciudad
de Cajamarca.
Las entrevistas a los trabajadores de la empresa mencionada y gracias a la revisión de las normas
de diseño se definieron las necesidades pendientes. Se generaron 4 conceptos alternativos para
la estructura y el extrusor de la impresora, siendo evaluados a través de una matriz ponderada
para seleccionar el concepto óptimo. El láser que se implementó a la impresora se eligió sin
ayuda de la matriz porque no existen diferencias mayores, debido a que sólo varía la potencia y
la longitud de láser.
Luego se realizó el diseño de configuración al concepto seleccionado para así determinar las
dimensiones más importantes de la máquina. Después se ejecutaron dos estudios de
parametrización: la primera a través de una simulación MEF (Método de Elemento Finito) en
ANSYS – WORKBENCH a la estructura realizando análisis estático, de fatiga y modal
obteniendo resultados de esfuerzos de Von Misses (σ’), factores de seguridad (FS),
deformaciones (ẟ) y la frecuencia a la cual entra en vibración (Hz); el segundo estudio se realizó
a través de GUI – MATLAB para obtener la velocidad a la cual obtenemos una impresión óptima
variando el costo de energía eléctrica y la potencia de los motores. La parametrización realizada
por los softwares de ingeniería resultó ser una excelente ayuda para la toma de decisiones al
analizar los componentes críticos.
Los rangos adecuados de impresión fueron de: Largo 200 - 260 mm, ancho 200 a 260 mm,
alto 250 - 300 mm. La estructura de aluminio código N° 052204 siguiendo el modelo de la
impresora Tronxy y la configuración del boceto N°1 con motores en la parte superior y el carrete
al costado resultaron ser óptimos para su funcionamiento. El análisis MEF-ANSYS favoreció
al perfil de aluminio 30x30 con un 𝜎′=10.933 MPa, 𝐹𝑆𝑚𝑖𝑛=7.8841, 𝛿𝑚𝑎𝑥=0.3305 mm y
alcanza la vibración en 47.91 Hz. El rango óptimo de velocidades de impresión según la GUI
fue 2.22 mm/s.
El presupuesto total del equipo fue de S/. 1491, Retorno de Inversión (ROI) fue de 1.403%, el
Valor Actual Neto (VAN) fue de S/. 2446.91, la Tasa de Retorno de Inversión (TIR) fue de 38%
y el Periodo de Retorno de Inversión (PRI) fue de 2.58 meses. La máquina ofrece un diseño
económico muy prometedor para su construcción.
El seguimiento estricto de una metodología de diseño confirmó una sucesión muy saludable
para el proceso total de diseño.
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Mecánica Eléctrica
Institución que otorga el grado o título: Universidad César Vallejo. Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Grado o título: Ingeniero Mecánico Electricista
Fecha de registro: 5-jun-2019