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Yarin Achachagua, Yasser Hipolito
Inga Astuvilca, Rodrigo Amilkar (es_PE)
Navarrete Sullcahuaman, Jarod Javier (es_PE)
2024-12-12T04:43:45Z
2024-12-12T04:43:45Z
2024-11-14
http://hdl.handle.net/10757/683066
La presente investigación se realizó en una empresa metalmecánica en Carapongo, con el objetivo de mejorar el cumplimiento de las entregas a tiempo y reducir los costos por demoras. Se utilizó un diseño preexperimental, realizando un diagnóstico de los procesos actuales mediante el análisis de datos históricos y toma de tiempos. El análisis identificó como causas principales de las demoras la mala distribución de la planta, paradas imprevistas de maquinarias y desorden en las herramientas, afectando el On-time Delivery (OTD). La propuesta incluyó la implementación de herramientas de Ingeniería Industrial como TPM, con sus pilares de mantenimiento planificado y autónomo, 5S y SLP, con el fin de optimizar la distribución de la planta, reducir paradas no planificadas y mejorar la organización del espacio de trabajo. La implementación de las herramientas mejoró significativamente los resultados de la empresa. La aplicación de 5S aumentó el cumplimiento de la auditoría interna del 28% al 80%, con el apoyo de la gerencia y el compromiso de los trabajadores; lo cual disminuyó el tiempo de búsqueda de herramientas y tiempo de fabricación de productos. Con TPM, se incrementó el MTBF en un 81,82%, lo que redujo las averías y paradas por fallas mínimas. Además, el uso de SLP optimizó el flujo de producción, reduciendo los recorridos innecesarios de los trabajadores en un 55%. Como resultado, el indicador OTD mejoró del 64% al 87%, reduciendo gastos imprevistos y permitiendo a la empresa cumplir con los estándares para ser más competitiva.
This research was conducted in a metalworking company located in Carapongo, with the goal of improving on-time delivery performance and reducing costs associated with delays. A pre-experimental design was used, conducting a diagnosis of the current processes through historical data analysis, customer surveys, and direct observation. The analysis identified the main causes of delays as poor plant layout, unexpected machine breakdowns, and disorganized tools, which impacted the On-time Delivery (OTD). The proposal included the implementation of Industrial Engineering tools such as TPM, with its pillars of planned and autonomous maintenance, 5S, and SLP, aimed at optimizing plant layout, reducing unplanned downtime, and improving workspace organization. The implementation of these tools significantly improved the company's performance. The application of 5S increased internal audit compliance from 28% to 80%, with support from management and the commitment of the workers. With TPM, the MTBF increased by 81.82%, reducing breakdowns and downtime from minor failures. Additionally, SLP was used to optimize production flow, reducing unnecessary travel by 55%. As a result, the OTD indicator improved from 64% to 87%, reducing unforeseen expenses and enabling the company to meet the required standards to become more competitive.
Trabajo de Suficiencia Profesional (es_PE)
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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) (es_PE)
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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) (es_PE)
Repositorio Académico - UPC (es_PE)
Lean Manufacturing
Metalmecánica
5S
SLP
TPM
On-time delivery
Metalworking
Propuesta de mejora del cumplimiento de las entregas a tiempo en una empresa del sector metalmecánico usando herramientas Lean Manufacturing y Systematic Layout Planning (SLP) (es_PE)
Proposal to improve compliance with on-time deliveries in a company in the metalworking sector using Lean Manufacturing and Systematic Layout Planning (SLP) tools.
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis (es_PE)
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería (es_PE)
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Licenciatura (es_PE)
Ingeniero industrial (es_PE)
PE (es_PE)
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41903002
0000-0002-7643-9568 (es_PE)
72128387
72307430
722026 (es_PE)
Salas Hidalgo, Luis Miguel
Tupia De La Cruz, Elmer Luis
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Privada societaria



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