Propuesta de mejora para el incremento de la eficiencia en el proceso de costura haciendo uso de las herramientas Estandarización de trabajo y Mantenimiento Autónomo de una PYME del sector confecciones

Abstract

En la actualidad, las empresas del sector textil-confecciones son consideradas pilares en el desarrollo de la economía del Perú debido a la generación de empleo y aporte significativo al PBI. Sin embargo, se enfrentan a desafíos importantes, como la baja eficiencia en sus procesos, que resulta en costos elevados y pérdidas monetarias en un mercado altamente competitivo y marcado por la creciente importación de productos asiáticos a precios más bajos.

El proyecto se divide en cuatro capítulos, el primero refiere a los antecedentes y el marco teórico. En el segundo capítulo se realiza un diagnóstico de la situación actual de la empresa y el análisis de las causas en la línea de producción de camisas. El tercer capítulo plantea la necesidad de aumentar la eficiencia del proceso de costura, para ello se desarrolla una propuesta de mejora integrando las metodologías de Trabajo Estandarizado para reducir los reprocesos de confección y el pilar de Mantenimiento Autónomo para disminuir los tiempos improductivos relacionados a las fallas de las máquinas, asimismo las 5S se utiliza como herramienta auxiliar para garantizar la organización de las estaciones de trabajo. Por último, el cuarto capítulo muestra los resultados obtenidos mediante una simulación en el software Arena.

Como principales resultados: el indicador OEE incrementa en aproximadamente en 12%, la eficiencia en la línea de producción de camisas aumenta en 13.01% y la cantidad de reprocesos se reducen en 2910. De esta manera, con el modelo de solución propuesto se busca instaurar un enfoque aplicable a otras PYMES del sector, con el fin de mejorar sus procesos y competitividad.

Currently, companies in the textile-garment sector are considered pillars in the development of Peru's economy due to their employment generation and significant contribution to GDP. However, they face important challenges, such as low efficiency in their processes, which results in high costs and monetary losses in a highly competitive market marked by the growing importation of Asian products at lower prices.

The project is divided into four chapters, the first one refers to the background and the theoretical framework. In the second chapter, a diagnosis of the current situation of the company and the analysis of the causes in the shirt production line are made. The third chapter presents the need to increase the efficiency of the sewing process, for which an improvement proposal is developed, integrating the Standardized Work methodologies to reduce the reprocesses of the sewing process and the Autonomous Maintenance pillar to reduce the unproductive times related to machine failures, also the 5S is used as an auxiliary tool to guarantee the organization of the workstations. Finally, the fourth chapter shows the results obtained by means of a simulation in Arena software.

As main results: the OEE indicator increases by approximately 12%, the efficiency in the shirt production line increases by 13.01% and the amount of reprocesses is reduced by 2910. Thus, the proposed solution model seeks to establish an approach applicable to other SMEs in the sector, to improve their processes and competitiveness.