Propuesta para la mejora de la eficiencia en la gestión de inventarios y almacenamiento de materiales e insumos mediante la aplicación de las herramientas lean manufacturing y six sigma en una cadena de restaurantes

Abstract

Este proyecto tiene como objetivo mejorar la gestión de inventarios en una empresa de comida rápida especializada en cocina japonesa y chifa, enfrentando la problemática de sobrecostos originados por el mal manejo del ciclo de almacenamiento y las pérdidas de insumos perecederos. Para abordar esta situación, se implementaron herramientas como las 5S, que optimizaron la organización y el espacio de almacenamiento, y la clasificación ABC, permitiendo priorizar los insumos de mayor rotación y valor, como los pescados y mariscos congelados, esenciales para el menú. Estas acciones ayudaron a mejorar el flujo de trabajo y el control de inventarios. Además, se utilizó la metodología Six Sigma para reducir las variaciones en los procesos de gestión de inventarios, lo que permitió identificar y corregir ineficiencias en el manejo de los insumos congelados. También se implementó el TPM (Mantenimiento Productivo Total) en la cámara de frío, clave para evitar fallas en los equipos de refrigeración y prevenir pérdidas de productos por alteraciones en la temperatura. El mantenimiento preventivo y la capacitación del personal fueron fundamentales para asegurar la correcta conservación de los insumos perecederos en congelación. Finalmente, se adoptó el sistema de conteo cíclico, lo que permitió un monitoreo constante y preciso de los niveles de inventarios sin interrumpir las operaciones diarias. Como resultado, se logrará una reducción del 22% en los costos asociados con la gestión de inventarios, mejorando la eficiencia operativa y la precisión en el control de los insumos congelados. Este modelo no solo mejoró la competitividad de la empresa, sino que también ofrece un enfoque replicable para otras áreas del negocio y la industria restaurantera, destacando la importancia de integrar tecnologías avanzadas y capacitar continuamente al personal para asegurar el éxito a largo plazo.

This project aims to improve inventory management at a fast-food company specializing in Japanese and Chifa cuisine, addressing the issue of overcosts caused by poor handling of the storage cycle and losses of perishable ingredients. To tackle this situation, tools like the 5S methodology were implemented to optimize organization and storage space, and the ABC classification, which prioritized high-turnover, high-value items such as frozen fish and seafood, essential for the menu. These actions helped improve workflow and inventory control. Additionally, the Six Sigma methodology was employed to reduce variations in inventory management processes, allowing the identification and correction of inefficiencies in handling frozen ingredients. Total Productive Maintenance (TPM) was also implemented in the cold storage, crucial for preventing refrigeration equipment failures and avoiding product losses due to temperature fluctuations. Preventive maintenance and staff training were key to ensuring the proper preservation of frozen perishable goods. The cycle counting system was finally adopted, enabling constant and precise monitoring of inventory levels without interrupting daily operations. As a result, a 22% reduction in inventory management costs will be achieved, improving operational efficiency and accuracy in controlling frozen supplies. This model not only improved the company's competitiveness but also offers a replicable approach for other areas of the business and the restaurant industry, highlighting the importance of integrating advanced technologies and continuously training staff to ensure long-term successs.