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Título: ​Propuesta de mejora para incrementar la eficiencia en el proceso de costura de una empresa textil, mediante la aplicación de 5S, SMED y balance de línea
Otros títulos: Improvement proposal to increase efficiency in the sewing process of a textile company, through the application of 5S, SMED and Line Balance
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Fecha de publicación: 13-nov-2024
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: A inicios del año 2019, la pandemia generada por el coronavirus (COVID-19) trajo consigo escasez e incertidumbre, causando una recesión económica hasta el año 2021 aproximadamente. Esta crisis dejó al descubierto a diversas empresas que, para seguir en el mercado competitivo, tuvieron que adaptarse a los cambios. El objetivo de la presente investigación es el desarrollo de un modelo de mejora continua en una empresa que pertenece al sector textil y confecciones. En la cual se identificó que la problemática era la baja eficiencia del proceso de costura, la cual impactaba en el cumplimiento de fecha de entrega de los pedidos. Frente a esta problemática se planteó una solución que pueda reducir y/o eliminar los tiempos improductivos. Se aplicó la metodología Lean Manufacturing, específicamente las herramientas 5S y SMED para el alto change over time en el cambio de formato y Balance de línea por elemento para los altos tiempos muertos presentes. Con esta investigación se incrementó la eficiencia de las líneas de costura en un 8.86%.

At the beginning of 2019, the pandemic generated by the coronavirus (COVID-19) brought with it shortages and uncertainty, causing an economic recession until approximately 2021. This crisis exposed various companies that, to remain in the competitive market, had to adapt to the changes. The objective of this research is the development of a continuous improvement model in a company that belongs to the textile and clothing sector. In which it was identified that the problem was the low efficiency of the sewing process, which impacted the fulfillment of the delivery date of the orders. Faced with this problem, a solution was proposed that could reduce and/or eliminate unproductive times. The Lean Manufacturing methodology was applied, specifically the 5S and SMED tools for the high change over time in the format change and Line balance per element for the high downtimes present. With this research, the efficiency of the sewing lines was increased by 8.86%.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/682926
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería
Grado o título: Ingeniero industrial
Jurado: Cuya Krenz, Oswaldo Yvan; Rodriguez Arzani, Ana Cecilia Raquel Milagro
Fecha de registro: 11-dic-2024



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