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PEÑA GONZALES, JUAN MANUEL
Ubillus Davila, Betsabell (es_PE)
Sanchez Sanchez, Edwin Miguel (es_PE)
2024-12-10T04:05:23Z
2024-12-10T04:05:23Z
2024-11-15
http://hdl.handle.net/10757/682760
Esta investigación se llevó a cabo en una empresa manufacturera peruana, dedicada a la producción de componentes de fricción para sectores automotriz e industrial. El objetivo fue reducir significativamente la tasa de merma, mediante la implementación de Lean Manufacturing, usando principalmente la planificación de procesos, estandarización de procesos y la metodología SMED. El diagnóstico inicial reveló niveles de merma del 10.70% en la mezcla de materiales y del 9.18% en la producción, indicadores superiores al estándar sectorial. Con la aplicación de las mejoras, la merma en mezcla se redujo a un 0.32% y en producción a un 2.33%, alcanzando así el objetivo de mantener las pérdidas por debajo del 7%. Adicionalmente, la ejecución de mantenimientos preventivos aumentó del 51.32% al 94.74%, disminuyendo las fallas y optimizando la eficiencia operativa, la cual se incrementó de un 59.30% a un 63.58%. Estos resultados proyectan un ahorro anual de S/412,465.42, demostrando la efectividad de Lean Manufacturing en la reducción de costos y el incremento de competitividad dentro del sector manufacturero de productos de fricción.
This research was conducted in a Peruvian manufacturing company dedicated to producing friction components for the automotive and industrial sectors. The objective was to significantly reduce waste rates by implementing Lean Manufacturing, primarily through process standardization and the SMED methodology. The initial diagnosis revealed waste levels of 10.70% in material mixing and 9.18% in production, both above the industry standard. After implementing the improvements, mixing waste was reduced to 0.32% and production waste to 2.33%, achieving the goal of maintaining losses below 7%. Additionally, compliance with preventive maintenance increased from 51.32% to 94.74%, reducing failures and optimizing operational efficiency, which rose from 59.30% to 63.58%. These results project annual savings of S/412,465.42, demonstrating the effectiveness of Lean Manufacturing in cost reduction and enhanced competitiveness within the friction products manufacturing sector.
Trabajo de Suficiencia Profesional (es_PE)
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Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) (es_PE)
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http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ (*)
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) (es_PE)
Repositorio Académico - UPC (es_PE)
Lean Manufacturing
Planificación de producción
SMED
Estandarización de procesos
Empresa manufacturera
Reducción de mermas
Mantenimiento preventivo
Eficiencia operativa
Productos de fricción
Production planning
Process standardization
Manufacturing company
Waste reduction
Preventive maintenance
Operational efficiency
Friction products
Implementación de herramientas Lean Manufacturing para reducir mermas en la fabricación de productos de fricción en una empresa manufacturera (es_PE)
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis (es_PE)
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE) (es_PE)
Ingeniería Industrial (es_PE)
Licenciatura (es_PE)
Ingeniero industrial (es_PE)
PE (es_PE)
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7463327
0009-0009-0715-1796 (es_PE)
41930956
70267094
722026 (es_PE)
Zaldivar Peña, Silvia Elisa
Macassi Jáuregui, Iliana Araceli
https://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional (es_PE)
Privada societaria



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