Propuesta de Mejora de la Disponibilidad de la Máquina en la Línea de Envasado de Sazonadores en Polvo de una Empresa de Alimentos, a través de la Implementación de las Herramientas TPM Y SMED

Abstract

El presente trabajo propone mejoras en la disponibilidad de la máquina envasadora de la línea de producción de sazonadores en polvo para arroz en una empresa de alimentos, mediante la aplicación de las metodologías TPM (Mantenimiento Productivo Total) y SMED (Cambio Rápido de Herramientas). La propuesta busca incrementar la disponibilidad al 90% de la máquina, actualmente en un 76.97%, al tiempo que se pretende reducir las paradas no planificadas debido a fallas en los equipos o desgaste en los componentes. Además, se busca minimizar los tiempos improductivos asociados a las actividades de configuración de cambios en la línea de proceso. El trabajo está estructurado en 4 capítulos más conclusiones y recomendaciones. El primero abarca los antecedentes del proyecto y los conceptos básicos de las herramientas de ingeniería empleadas. El segundo presenta el diagnóstico del proceso actual e identifica la problemática. El tercero expone la propuesta de mejora para incrementar la disponibilidad del equipo. Y en el cuarto, se realiza la validación técnica, mediante simulación, y financiera correspondiente. Finalmente, se incluyen las conclusiones y recomendaciones del trabajo, de acuerdo con los objetivos planteados.

This study aims to propose improvements in the availability of the packaging machine in the powdered seasoning production line for rice in a food company through the application of TPM (Total Productive Maintenance) and SMED (Single Minute Exchange of Die) methodologies. The proposal seeks to increase the machine’s availability from the current 76.97% to 90%, while also aiming to reduce unplanned downtime due to equipment failures or component wear. Additionally, it aims to minimize non-productive time associated with setup activities for process line changes.

The study is structured into four chapters, along with conclusions and recommendations. The first chapter covers the project background and the basic concepts of the engineering tools used. The second chapter presents the diagnosis of the current process and identifies the key issues. The third chapter details the improvement proposal to increase equipment availability. The fourth chapter includes technical validation through simulation and financial assessment. Finally, the study concludes with recommendations in line with the established objectives.