Look-up in Google Scholar
Title: Propuesta de mejora del tiempo de envasado de Nopucid usando herramientas lean enfocadas en eficiencia
Other Titles: Nopucid canning ime improvement proposal sing lean tools focused on efficiency
Advisor(s): Peñafiel Carrera, Juan Carlos
OCDE field: http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 20-Oct-2021
Institution: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Abstract: En el siguiente trabajo de investigación, se aplica el método de mejora continua con las herramientas Lean Manufacturing en la Planta de Win Perú SAC. En ese sentido, la hipótesis plantea que la implementación de tal método incidiría en el incremento de eficiencia para lograr el objetivo propuesto como proyecto. Se ha partido de la premisa de que la empresa ha elevado sus gastos en reprocesos, sobretiempos, costos variables, mano de obra, etc. Es decir, cada vez disminuyen las utilidades y los clientes se muestran menos satisfechos porque el producto final no llega completo al despacho. Entonces, con este método enfocado en la identificación y eliminación de problemas, se podrían eliminar actividades que no generan resultados o agregan valor a la empresa. El proyecto está compuesto de 5 capítulos, en los cuales se puede evidenciar el uso de las herramientas de Lean Manufacturing y la debida justificación de estos recursos de ingeniería industrial para disminuir los problemas encontrados.

In the following research work, the continuous improvement method is applied with Lean Manufacturing tools at the Win Perú SAC Plant. In this sense, the hypothesis proposes that the implementation of such method would influence the increase of efficiency to achieve the objective proposed as a project. It has been started from the premise that the company has increased its expenses in reprocessing, overtime, variable costs, labor, etc. In other words, profits are decreasing every time and customers are less satisfied because the final product does not arrive complete at the dispatch. So, with this method focused on the identification and elimination of problems, activities that do not generate results or add value to the company could be eliminated. The project is composed of 5 chapters, in which the use of Lean Manufacturing tools and the due justification of these industrial engineering resources to reduce the problems encountered can be evidenced.
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería
Grade or title: Ingeniero industrial
Register date: 4-Nov-2021



This item is licensed under a Creative Commons License Creative Commons