Title: Programa de mantenimiento centrado en la confiabilidad para la linea de escaldado, envasado y sellado de quinua-salsas de la planta n° 09 de Danper Trujillo s.a.c.
Advisor(s): Azabache Vásquez, Eduardo Fausto
Issue Date: Jan-2019
Institution: Universidad Nacional de Trujillo
Abstract: El presente trabajo de investigación tuvo como fin la implementación de un Programa de
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad para los equipos críticos de la línea escaldado,
envasado y sellado de quinua-salsas de la planta N° 09 de la empresa agroindustrial
Danper Trujillo SAC, cuyo objetivo principal fue la disminución de paradas imprevistas
producto de fallas funcionales (Mantenimiento correctivo de emergencia) para aumentar la
disponibilidad de éstos equipos; asimismo lograr mejorar los indicadores de mantenimiento
de planta y disminuir los costos del mantenimiento correctivo que implican dichas paradas
de máquina.
Para conseguir el objetivo principal se empleó el método del Mantenimiento Centrado en
la Confiabilidad, el cual además de contemplar el estudio del equipo crítico como tal
también se centra en el estudio de los subsistemas/partes que lo conforman y la interacción
con el medio físico que lo rodea. Éste método se basa en el análisis de las fallas funcionales
(causas, efectos, consecuencias) con ayuda de su herramienta AMEF (Análisis de modos
y efectos de falla), para luego implementar actividades de mantenimiento (correctivas,
preventivas o predictivas) con ayuda de la Hoja de decisiones y prevenir o contrarrestar las
consecuencias que dichas fallas implican a corto o mediano plazo.
Entre las principales actividades realizadas estuvieron: Recopilación de información del
estado inicial de los indicadores de mantenimiento de planta, la evaluación de criticidad de
los equipos en estudio, recopilación de información técnica de éstos, desarrollo de fichas
técnicas que serán subidas al sistema SAP-PM, determinación del diagrama de Pareto
para evaluar fallas frecuentes y críticas, desarrollo del AMEF y Hoja de Decisiones de cada
equipo, elaboración de plan de mantenimiento (inspección, lubricación, cambios) a partir
de la Hoja de Decisiones para luego pasar a implementarlo en planta, por último se calculó
los indicadores de planta.
Con la implementación de los nuevos planes de mantenimiento obtenidos con el RCM, se
logró aumentar la disponibilidad de los equipos de planta en 3%, disminuir los costos de
producción y mantenimiento que implican paradas imprevistas. Asimismo se obtuvo una
mejora en todos los indicadores de mantenimiento y nuevas estrategias proactivas para
contrarrestar las fallas funcionales, así como también sus efectos y consecuencias.
Note: The purpose of this research work was to implement a Reliability Centered Maintenance
Program for the critical equipment of the blanched, packaged and sealed line of quinoasauces
of the N ° 09 plant of the agro-industrial company Danper Trujillo SAC, whose main
objective was the decrease of unforeseen shutdowns due to functional failures (emergency
corrective maintenance) to increase the availability of these equipment; also achieve to
improve the indicators of plant maintenance and reduce the costs of corrective maintenance
involving these machine stops.
To achieve the main objective, the Reliability-Centered Maintenance method was used,
which in addition to contemplating the study of critical equipment as such also focuses on
the study of the subsystems / parts that comprise it and the interaction with the physical
environment. it surrounds it. This method is based on the analysis of functional failures
(causes, effects, consequences) with the help of its tool AMEF (Analysis of failure modes
and effects), to then implement maintenance activities (corrective, preventive or predictive)
with the help of the Decision Sheet and prevent or counteract the consequences that these
failures imply in the short or medium term.
Among the main activities carried out were: Compilation of information on the initial status
of the plant maintenance indicators, criticality evaluation of the equipment under study,
compilation of technical information of these, development of technical data sheets that will
be uploaded to the SAP-PM system , determination of the Pareto diagram to evaluate
frequent and critical failures, development of the FMEA and the Decisions Sheet of each
team, preparation of maintenance plan (inspection, lubrication, changes) from the Decision
Sheet and then proceed to implement it in plant , finally the plant indicators were calculated.
With the implementation of the new maintenance plans obtained with the RCM, it was
possible to increase the availability of plant equipment by 3%, reduce production and
maintenance costs that imply unexpected stops. Likewise, an improvement was obtained
in all the maintenance indicators and new proactive strategies to counteract the functional
failures, as well as their effects and consequences.
Discipline: Ingeniería
Grade or title grantor: Universidad Nacional de Trujillo. Facultad de Ingeniería
Grade or title: Ingeniero Mecánico
Register date: 1