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Title: Implementación de las herramientas 5S y TPM para aumentar el índice de entrega de pedidos a tiempo en una empresa metalmecánica
Other Titles: Implementation of 5S and TPM tools to increase the rate of on-time order delivery in a metal-mechanic Company
Advisor(s): Velasco Taipe, Jorge Antonio
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 13-Nov-2023
Institution: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Abstract: En la actualidad, las pymes pertenecientes al sector metalmecánico presentan un índice de cumplimiento de entrega de pedidos a tiempo de 70% en promedio. Sin embargo, muchas de ellas presentan problemas de entregas fuera del plazo establecido, lo cual genera un bajo OFR (Order Fill Rate). A su vez, esto genera insatisfacción por parte de los clientes, y, en consecuencia, la pérdida de los mismos por la incomodidad y molestia generadas. Se presenta una pyme metalmecánica, en la cual se identificó una tasa de pedidos entregados a tiempo de 55.64%, encontrándose en un nivel de riesgo. A partir de ello, definimos que la brecha técnica es del 14.36%, por lo que se propuso la implementación de las herramientas 5S y Total Productive Maintenance para dar solución a dicha problemática, las cuales se ejecutaron siguiendo un modelo escalonado bajo una metodología PDCA con el fin de alcanzar el objetivo deseado y mejorar continuamente. Estas se desarrollaron en un plazo de tiempo de 11 meses, con un presupuesto de 48,298.79 soles, para, finalmente, lograr un resultado de 10.45% de aumento en el indicador OFR. Con el presente trabajo, se puso en manifiesto la efectividad conjunta de las herramientas seleccionadas las cuales lograron solucionar el problema de la empresa.

Currently, SMEs belonging to the metalworking sector have an on-time order fulfillment rate of 70% on average. However, many of them have delivery problems outside the established deadline, which generates a low OFR (Order Fill Rate). In turn, this generates dissatisfaction on customers, and, consequently, their loss due to the inconvenience and annoyance generated. Given this situation, a case study of a metalworking SME was analyzed, which has a percentage of 55.64% of orders delivered on time, being at a risk level. From this, we define that the technical gap is 14.36%. Based on this, 5S and Total Productive Maintenance tools were proposed to solve this problem, which were implemented following a stepped model under a PDCA methodology in order to achieve the desired objective and continuously improve. These were developed within a period of 11 months, with a budget of 48,298.79 soles, to finally achieve a result of 10.45% increase in the OFR indicator. With this work, the joint effectiveness of the selected tools was revealed, which managed to solve the company's problem.
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Facultad de Ingeniería
Grade or title: Ingeniero industrial
Juror: Leon Chavarri, Claudia Carolina; Galvez Zarate, Carlos Alberto
Register date: 20-Jan-2024; 20-Jan-2024



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