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Título: Propuesta de mejora de la eficiencia (OEE) de una caldera de vapor en una planta metalúrgica de zinc en base a la aplicación de los pilares del TPM.
Otros títulos: Proposal for improving the efficiency (OEE) of a steam boiler in a zinc metallurgical plant through the application of TPM pillars
Asesor(es): CHÁVEZ SORIANO, PEDRO ALBERTO
Campo OCDE: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.01.01
Fecha de publicación: 21-nov-2023
Institución: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Resumen: The study examines an efficiency problem in a Zinc Metallurgical Plant in terms of compliance. Unplanned Maintenance information, spare parts scarcity, and pipe corrosion from the year 2022 were used as the database. During the analysis of the root causes, it is discovered that the problem originates from limited availability and low performance, resulting in an Operational Efficiency Index (OEE) of 55%. Therefore, Total Productive Maintenance (TPM) was chosen as the primary approach to design the solution. This approach involves various actions based on TPM's pillars and is divided into three phases: planning, implementation, and stabilization over time. The use of Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) and 5W+2H is incorporated as catalyzing elements to improve maintenance plans. These plans will determine maintenance tasks and execution frequencies, which will be managed through TPM's pillars, including planned maintenance, autonomous maintenance, and focused improvements. As a result, specific solutions were developed to address various issues. Finally, the entire proposal was implemented over the course of 2023 through a 24-week pilot project, resulting in the following improvements: an increase in availability from 83% to 96%, an increase in performance from 70% to 89%, maintaining quality at 95% as set by the company, and consequently, an increase in OEE from 55% to 81%. This increase led to an Internal Rate of Return (IRR) exceeding 11%, confirming the project's viability.

El estudio examina un problema de eficiencia (OEE) de una caldera de vapor denominada “Denapack” en una Planta Metalúrgica de Zinc. Se utilizó la información de Mantenimiento no planificado, falta de repuestos y corrosión de tuberías del año 2022 como base de datos. Durante el análisis de las causas, se descubre que el problema se inicia en la reducida disponibilidad y el bajo rendimiento, lo que resulta en un Índice de Eficiencia Operativa (OEE) del 55%. Por lo tanto, se eligió el TPM (Mantenimiento Productivo Total) como enfoque principal para diseñar la solución. Este enfoque involucra diversas acciones basadas en los pilares del TPM y se divide en tres fases: planificación, implementación y estabilización. Se incorpora el uso del AMEF y 5W+2H como elementos catalizadores para mejorar los planes de mantenimiento. Estos planes determinarán las tareas de mantenimiento y las frecuencias de ejecución, que se gestionarán a través de los pilares del TPM, que incluyen el mantenimiento planificado, el mantenimiento autónomo y las mejoras enfocadas. Finalmente, la propuesta se implementó en el transcurso del año 2023, mediante un proyecto piloto de 24 semanas, lo que resultó en las siguientes mejoras: incremento de la disponibilidad de 83% a 96%, incremento del rendimiento de 70% a 89%, la calidad se mantiene en 95% según lo establecido por la empresa y, en consecuencia, un incremento del OEE de 55% a 81%. Este aumento llevó a una Tasa Interna de Retorno (TIR) que supera el 11%, lo que confirma la viabilidad del proyecto.
Enlace al repositorio: http://hdl.handle.net/10757/671439
Disciplina académico-profesional: Ingeniería Industrial
Institución que otorga el grado o título: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)
Grado o título: Ingeniero industrial
Jurado: Chávez Soriano, Pedro Alberto; Vera Carrasco, Lorena Ivette
Fecha de registro: 17-ene-2024; 17-ene-2024



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