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Title: Aplicación de herramientas lean manufacturing para mejorar la entrega de piezas reparadas en la empresa SERMISA SA
Other Titles: Application of lean manufacturing tools to improve the delivery of repaired parts in the company SERMISA S.A.
Advisor(s): Salgado Muñoz-Nájar, Matias
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 14-Nov-2023
Institution: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Abstract: In this research project, the current situation of the company and the main problems that cause economic losses and complaints from our clients were analyzed, proposing the implementation of Lean Manufacturing tools such as the Total Productive Maintenance (TPM) and Single methods. Minute Exchange of Die (SMED); Likewise, the Analysis and Process Diagram (DAP) is used to improve the performance of the organization. Through the identification of the root causes of the main problem, which is the delay in the delivery of repaired parts; The implementation of lean tools and process flow diagrams are being worked on. The TPM tool manages to reduce the number of equipment breakdowns and improves the productivity of the machines reflected in the increase in the percentage of the Overall Equipment Effectiveness (OEE), the SMED methodology allows reducing the times of internal activities and the DAP allows establishing a standardized procedure for the production process.

En el presente proyecto de investigación se analizó la situación actual de la empresa y los principales problemas que originan pérdidas económicas y reclamos de nuestros clientes, proponiéndose la implementación de las herramientas Lean Manufacturing como son los métodos de Mantenimiento Productivo Total (TPM) y el Single Minute Exchange of Die (SMED); asimismo se utiliza el Diagrama de Análisis y Procesos (DAP) para mejorar el desempeño de la organización. A través de la identificación de las causas-raíz del problema principal que es la demora en la entrega de piezas reparadas; se trabaja la implementación de las herramientas lean y diagrama de flujo del proceso. La herramienta TPM logra reducir la cantidad de averías en los equipos y mejora la productividad de las máquinas reflejado en el incremento del porcentaje de la Eficacia Global de Equipos Productivos (OEE), la metodología SMED permite reducir los tiempos de las actividades internas y el DAP permite establecer un procedimiento estandarizado del proceso productivo.
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)
Grade or title: Ingeniero industrial
Juror: Ortega Saco, Juan Alejandro; Diaz Aliaga, Julio Teodosio
Register date: 17-Jan-2024; 17-Jan-2024



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