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Roque, M., Mego, C. (2021). Propuesta de mejora en la producción de casquillos para aumentar la eficiencia y reducir los defectos en una empresa de fabricación de municiones mediante el enfoque Lean Six Sigma y Método de Trabajo [Trabajo de Suficiencia Profesional, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)]. http://hdl.handle.net/10757/655246
Roque, M., Mego, C. Propuesta de mejora en la producción de casquillos para aumentar la eficiencia y reducir los defectos en una empresa de fabricación de municiones mediante el enfoque Lean Six Sigma y Método de Trabajo [Trabajo de Suficiencia Profesional]. PE: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC); 2021. http://hdl.handle.net/10757/655246
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title = "Propuesta de mejora en la producción de casquillos para aumentar la eficiencia y reducir los defectos en una empresa de fabricación de municiones mediante el enfoque Lean Six Sigma y Método de Trabajo",
author = "Mego Aranguri, Cristhian Wilfredo",
publisher = "Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)",
year = "2021"
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El presente trabajo empieza con el marco teórico para establecer la definición de términos y conceptos específicos de investigación como Metodología Lean Six Sigma, Estudio de Métodos, Calidad, Eficiencia y Municiones. Luego, en el estado del arte, se reúne y analiza la información de diversos artículos de investigación para obtener un sustento científico y conocer el actual uso de las diferentes herramientas empleadas para dar soporte a la investigación. Después de establecer la importancia del sector en estudio, se realiza el diagnóstico de la empresa para identificar oportunidades de mejora. Empleando herramientas de ingeniería en el proceso de producción se identificó baja eficiencia, alta cantidad de productos no conformes, falta de estandarización y oportunidades de mejora. Se encontró alto porcentaje de defectos en el proceso de Formación de Copa Vaina; debido al desconocimiento de tiempo de vida útil de los utillajes, colocación errada de utillajes, desconocimiento de frecuencia de calibración, desconocimiento de frecuencia y método de set up. El proceso de lavado, el cual es indispensable a lo largo de la línea de producción, también presenta alto porcentaje de defectos debido a la mezcla errónea de los químicos empleados para lavar los casquillos. Se propone un modelo combinado de Lean Six Sigma y Métodos de trabajo para mejorar los problemas hallados en la línea de producción de casquillos, aumentando la eficiencia y reduciendo los defectos. Por último, se realizó una prueba piloto como método de validación logrando resultados óptimos al emplear el modelo combinado propuesto.
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