Experiencia profesional en la evaluación de procesos en la industria del pétroleo-refinería Talara-Petroperú

Abstract

This thesis work is from professional experience, its objective is to evaluate the operations and processes that are carried out in the Talara Refinery, as well as the main operating variables that must be controlled and operating conditions that must be maintained for an optimal operation. The present work has been carried out in the Talara Refinery, and its main function is to transform crude oil into fuels such as LPG, Gasoline 84, 90 and 95 octane, Solvents No. 1 and 3, Turbo A1, Diesel B5 and industrial oils that They are then loaded onto ships for transportation, distribution and marketing at PETROPERU's terminals and sales plants nationwide. To achieve this transformation, the crude oil is subjected to physical and chemical processes in the Talara Refinery plants, the Primary Distillation Units (UDP), the Vacuum Distillation Unit (UDV) and the Fluidized Catalytic Cracking Unit (FCC), the currents The output from these units is physically and chemically treated and stored in tanks; some are stored as finished products: LPG and Turbo A1, others are stored as intermediate products (light naphtha and cracked naphtha, which are later used for the formulation of 84 and 90 octane Gasoline); 95 gasoline is formulated with cracked gasoline and Hogbs (high-octane gasoline obtained from blending) which is imported by PETROPERU; Diesel B5 is formulated using 95% by volume of Diesel 2 with 5% by volume of Biodiesel; Industrial oils are formulated with UDV, LCO and clarified oil funds obtained from FCC. We describe all the operations in the techniques for refining oil, putting in place separation and transformation techniques that promise to produce, from crude oil, a series of commercial products from gases to asphalts.

El presente trabajo de tesis es de experiencia profesional, tiene como objetivo Evaluar las operaciones y procesos que se realizan en Refinería Talara, así como las principales variables operativas que deben controlarse y condiciones de operación que deben mantenerse para una operación óptima. El presente trabajo ha sido realizado en la Refinería Talara, y tiene como función principal transformar el petróleo crudo en combustibles tales como GLP, Gasolina 84, 90 y 95 octanos, Solventes N° 1 y 3, Turbo A1, Diesel B5 y petróleos industriales que luego son embarcados en buques para su transporte, distribución y comercialización en los terminales y plantas de ventas que tiene PETROPERU a nivel nacional. Para lograr esta transformación el petróleo crudo se somete a procesos físicos y químicos en las plantas de Refinería Talara, las Unidades de Destilación Primaria (UDP), Unidad de Destilación al Vacío (UDV) y Unidad de Craqueo Catalítico Fluidizado (FCC), las corrientes de salida de estas unidades se tratan física y químicamente, almacenándose en tanques; algunos se almacenan como productos terminados: GLP y Turbo A1, otros se almacenan como productos intermedios ( nafta liviana y nafta craqueada los cuales se utilizan posteriormente para la formulación de Gasolina 84 y 90 octanos); la gasolina 95 se formula con la nafta craqueada y Hogbs (gasolina de alto octanaje obtenida del blending) el cual es importado por PETROPERU; el Diesel B5 se formula utilizando 95% en volumen de Diesel 2 con 5% en volumen de Biodiesel; los petróleos industriales se formulan con los fondos de UDV, LCO y aceite clarificado obtenidos de FCC. Describimos todas las operaciones en las técnicas para refinar petróleo, poniendo en marcha técnicas de separación y de transformación que prometen producir, a partir del petróleo crudo, una serie de productos comerciales desde gases hasta asfaltos.