Modelo para maximizar la disponibilidad de las máquinas mediante la técnica del Mantenimiento Productivo Total en una PYME del sector metalmecánico en Lima, Perú

Abstract

El presente estudio se basa en la investigación llevada a cabo por los autores, la cual ha sido titulada “Maintenance management model to increase availably in a metalworking SME applying TPM, SMED and PDCA”1 (Espinoza-Huamash et al., 2022). Que constó de lo siguiente: La variabilidad y exigencia de la demanda, que ha desencadenado la globalización, condujo a pymes metalmecánicas a desarrollar procesos más eficientes. Por ello, aumentar la disponibilidad es considerada una estrategia clave para mantenerse competitivo en el mercado. Sin embargo, este procedimiento es complejo de incrementar para este tipo de empresas. Esto se debe a un escazo sistema de mantenimiento que involucra el desempeño de máquina y operario, ocasionando que la utilidad tenga una pérdida del 8%. Ante ello, se propone un modelo de gestión de mantenimiento, cuyo primer componente consiste en mejorar el ambiente laboral y el rendimiento del operario mediante 5S y TPM (Seguridad, Salud y Ambiente y Formación y Entrenamiento). Posteriormente, se reduce el tiempo de desuso y configuración de cada máquina a través del empleo de SMED, mantenimiento autónomo y preventivo respectivamente. Así, el nivel de disponibilidad se incrementó en 8% y se aplicó mejora continua en los procesos, el cual aumentará adicionalmente la disponibilidad en 3%. Para validar estos resultados se realizó una simulación del proceso de atención de un incidente en el taller, en donde se comparó los tiempos vigentes y los tiempos afectados por la aplicación de las técnicas y herramientas. Finalmente, la simulación del modelo obtiene indicadores superiores a lo esperado; los cuales dependieron del funcionamiento adecuado de maquinarias, adaptación del operario y disposición de gerencia. Sumado a ello, el elemento clave del aporte fue la gestión de inventarios de piezas y consumibles, ya que en este sector su estudio es recomendado a evaluar, pues es el que genera mayor ahorro de tiempo.

The present study is based on the research carried out by the authors, which has been titled “Maintenance management model to increase availability in a metalworking SME applying TPM, SMED and PDCA” (Espinoza-Huamash et al., 2022). Which consisted of the following: The variability and demands of demand, which globalization has triggered, led metalworking SMEs to develop more efficient processes. Therefore, increasing availability is considered a key strategy to remain competitive in the market. However, this procedure is complex to increase for this type of companies. This is due to a poor maintenance system that involves the performance of the machine and operator, causing the utility to have a loss of 8%. Given this, a maintenance management model is proposed, the first component of which consists of improving the work environment and the operator's performance through 5S and TPM (Safety, Health and Environment and Training and Training). Subsequently, the disuse and configuration time of each machine is reduced through the use of SMED, autonomous and preventive maintenance respectively. Thus, the availability level increased by 8% and continuous improvement was applied to the processes, which will additionally increase availability by 3%. To validate these results, a simulation of the process of handling an incident in the workshop was carried out, where the current times and the times affected by the application of the techniques and tools were compared. Finally, the simulation of the model obtains indicators higher than expected, which depended on the proper functioning of machinery, adaptation of the operator and management disposition. In addition to this, the key element of the contribution was the management of inventories of parts and consumables, since in this sector its study is recommended to be evaluated, since it is the one that generates the greatest time savings.