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García, C., Ortega, M. (2013). Metodología Lean Six Sigma aplicada al proceso de acabados de la empresa Textimed S.A .C. [Tesis, Universidad Católica San Pablo]. https://hdl.handle.net/20.500.12590/15117
García, C., Ortega, M. Metodología Lean Six Sigma aplicada al proceso de acabados de la empresa Textimed S.A .C. [Tesis]. PE: Universidad Católica San Pablo; 2013. https://hdl.handle.net/20.500.12590/15117
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author = "Ortega Madariaga, Mariela",
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Title: Metodología Lean Six Sigma aplicada al proceso de acabados de la empresa Textimed S.A .C.
Authors(s): García Zavala, Carmen Milagros; Ortega Madariaga, Mariela
Advisor(s): Delgado Nieto, Carlos
Keywords: Control de calidad; Gestión de empresas; Control estadístico de procesos; Industria textil; Medias de algodón y alpaca - Acabado
OCDE field: http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 2013
Institution: Universidad Católica San Pablo
Abstract: Ésta tesis tiene el propósito de estudiar la situación actual del proceso de Acabados de la Empresa TextiMed S.A.C., que produce medias de Algodón y Alpaca, para posteriormente analizar la información obtenida por medio de mediciones que se efectuarán a lo largo de la investigación; con el objeto de evaluar el grado de incidencia de las posibles causas que generan un ritmo desnivelado en el acabado de las prendas que se que se obtienen y entregan al final de cada turno. Como se verá plasmado posteriormente en este estudio, éste problema es consecuencia de una deficiencia en el control de calidad en la fabricación de prendas, provocando un mayor tiempo dedicado a la selección y recuperación de prendas no conformes; también trae consigo otros problemas implícitos, como la acumulación de trabajo en el área de acabados y mayor tiempo de entrega del pedido. Es por tal motivo que se ve por conveniente aplicar técnicas y herramientas del Six Sigma para poder hacer frente y solucionar este problema. Se cree que uno de los factores determinantes para la mejora del proceso de acabados de prendas, está en la capacitación y concientización del personal de trabajo, así como la priorización del trabajo en equipo, la comunicación y el aprovechamiento de los tiempos efectivos de trabajo. De esta manera será factible la elaboración de una propuesta de trabajo efectiva, a través del establecimiento de estándares o niveles de producción por cada puesto de trabajo, lo que conllevará a un aumento de productividad de 24%, que se basará en el incremento de prendas terminadas en un turno de trabajo y minimizando la cantidad de prendas falladas en 38%; mediante la elaboración de prendas que cumplan las especificaciones y calidad deseada por el cliente.
Link to repository: https://hdl.handle.net/20.500.12590/15117
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Católica San Pablo. Facultad de Ingeniería y Computación
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 9-Feb-2017
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