Efecto del tratamiento térmico sobre la tenacidad y dureza del acero fundido con 88% de Fe, 9.49%de Cr, 0.64% de Si, 0.44% de Mo,0.44% de Mn,0.35 % de C, 0.18% de Ni y 0.46% de otros materiales

Abstract

La presente tesis se centra en el efecto del tratamiento térmico sobre la tenacidad y dureza del acero fundido con 88% de Fe, 9.49% de Cr, 0.64% de Si, 0.44% de Mo, 0.44% de Mn, 0.35 % de C, 0.18% de Ni y 0.46% de otros materiales, para tal fin se establecieron4 capítulos. En el primer capítulo se presenta la revisión de la literatura científica actual, respecto a las siguientes áreas temáticas: tratamiento térmico, ensayo de impacto y ensayo de dureza. En el segundo capítulo se construye el marco teórico, donde se exponen las bases teóricas para realizar los tratamientos térmicos de temple y revenido. Además, se explica las normas ASTM E10 yASTME23, que presentan los lineamientos para las pruebas de dureza e impacto respectivamente. En el tercer capítulo se muestra la metodología de la solución, la cual comprende el desarrollo de la tesis en base a los objetivos planteados. Se detalla cómo se fundieron las barras de acero con 88% de Fe, 9.49% de Cr, 0.64% de Si, 0.44% de Mo, 0.44% de Mn, 0.35 % de C, 0.18% de Ni y 0.46% de otros materiales, las cuales se sometieron a tratamiento térmico de templado a 900 °C, 940 °C y 980 °C por tiempos de 0.5 h, 1 h, 1.5 h, 2 h, y 2.5 h y revenido a 200 °C por 1 h. seguidamente se maquinaron para obtener probetas de 10 mm x 10 mm x 55 mm para el ensayo de impacto y 12 mm x 12 mm x 12 mm para el ensayo de dureza. El ensayo de impacto se realizó en máquina Charpy, y para el ensayo de dureza se empleó el ensayo Brinell. En el cuarto capítulo se presentan los resultados de ensayo de impacto, resultados de ensayo de dureza, así como la discusión y comparación de resultados. Se concluye que la temperatura de temple y el tiempo de permanencia a temperatura de temple tienen un efecto sobre la tenacidad y dureza del acero fundido con 88% de Fe, 9.49% de Cr, 0.64% de Si, 0.44% de Mo, 0.44% de Mn, 0.35 % de C, 0.18% de Ni y 0.46% de otros materiales, cuando se incrementa del tiempo de permanencia a temperatura de temple se consigue menor tenacidad y mayor dureza, lo mismo ocurre con la temperatura de temple, si esta temperatura es mayor se obtiene menor tenacidad y mayor dureza en dicha aleación.