Diseño e Implementación de un Sistema Automatizado de clarificación de Agua residual y deshidratación de Lodo para reducir el Impacto Ambiental de una Planta Industrial Pesquera en la Provincia Constitucional del Callao

Abstract

El proyecto tiene como propósito diseñar e implementar un nuevo sistema automatizado de limpieza de agua residual y deshidratación de lodo en una Planta Industrial Pesquera en la Provincia Constitucional del Callao; con el objetivo de solucionar la problemática de la variabilidad de la carga en el contenido de sólidos y grasas, la variación del pH de las aguas residuales y el lodo generado. De esta manera, se reduce el impacto ambiental generado por la empresa y se cumplen con los decretos legales y regulaciones que buscan controlar y mitigar la contaminación ambiental generado por las plantas industriales pesqueras; y que son supervisadas por entidades gubernamentales peruanas. Para la ejecución del proyecto se toma como guía el PMBOK. En primer lugar, se realiza una evaluación de necesidades, que implica la identificación de los objetivos específicos. En segundo lugar, se elabora un análisis de opciones, que explora y compara diferentes alternativas de solución. En tercer lugar, se evalúan costos y beneficios de las posibles alternativas de solución. Y, por último, se diseña la tecnología adecuada, dando como resultado la implementación de nuevo sistema de deshidratación automatizado denominado STEL, que permite la remoción de los contaminantes, optimiza el área y la energía del sistema, clarifica el agua, además reduce el volumen de lodo y estabiliza los niveles de pH de las aguas residuales. El diseño se establece en cinco segmentos principales: el pre filtrado y recuperación en planta, ecualización y neutralización, acondicionamiento de lodo, filtración y deshidratación de lodos con Tecnofiltro 230; y elementos periféricos que constituyen los subsistemas mecánicos, eléctricos y de control. Todo el sistema se encuentra automatizado mediante un Tablero de control y accionamiento, que se controla mediante un HMI MT4532TE de la marca KINCO (Software Kinco HMIware 2.5) y la lógica de programación está establecida en un PLC TM221CE40R marca SCHNEIDER (Software EcoStruxure Machine Expert Basic). El resultado obtenido con la aplicación del nuevo sistema se encuentra en que permite lograr la máxima remoción de grasas a solo 350ppm y sólidos en 700ppm, se obtiene un lodo deshidratado entre el 70% y 75% de humedad, el pH de las aguas residuales de encuentra entre 5 a 8.