Elaboración de un plan de mantenimiento correctivo programado de motores eléctricos síncronos de 1250 HP para la empresa minera – Metalúrgica Shougang Hierro Perú S.A., 2018

Abstract

El motor síncrono de 1250 HP, 4 kV a 60 Hz de alto rendimiento y velocidad constante, corrige el factor de potencia e impulsa al molino de bolas que opera en el subproceso “Concentración” realizado en la Planta Magnética de San Nicolás en la empresa Minera – Metalúrgica Shougang Hierro Perú S.A. Al molino se le denomina “medio moledor” y utiliza bolas de acero al carbono de 2” de diámetro para obtener productos finales del mineral de hierro con un diámetro de 0,074 mm a 0,4 mm. En este subproceso se realiza la molienda secundaria, que consiste en la trituración y rectificación del mineral. Las interrupciones en el proceso de producción generadas por problemas operacionales en el motor síncrono, se originan por el ambiente húmedo, altamente corrosivo y contaminación de partículas del mineral que se concentran en los bobinados de la armadura y de campo, bajando constantemente la resistencia de aislamiento de estos. En la actualidad el mantenimiento correctivo programado es básico. Se elabora el presente “plan de mantenimiento correctivo programado del motor síncrono”, para mejorar significativamente la continuidad de la operación del motor en mención, logrando que la reparación en el Taller Eléctrico San Nicolás (en lo sucesivo, TE SN) sea óptimo. Se da a conocer las pruebas eléctricas de control (normas de procedimiento y requisitos de cumplimiento: IEEE e IEC) y el proceso de acabado a través de diagramas de flujo, cuantificando costos y dando los objetivos, conclusiones y recomendaciones del caso para mantener la continuidad del proceso de producción.

The synchronous motor of 1250 HP, 4 kV to 60 Hz of high performance and constant speed, corrects the power factor and drives the ball mill operating in the "Concentration" sub-process carried out in the Magnetic Plant of San Nicolás in the company Minera – Metalúrgica Shougang Hierro Perú S.A. The mill is called "milling medium" and uses 2" diameter carbon steel balls to obtain final products of iron ore with a diameter of 0.074 mm to 0.4 mm. In this subprocess, secondary milling is carried out, which consists in crushing and rectifying the ore. The interruptions in the productive process generated by operational problems in the synchronous motor, originate from the humid, highly corrosive and particulate contamination of the ore and are concentrated in the armature and field windings, constantly lowering the insulation resistance of these. Currently scheduled corrective maintenance is basic. The present "scheduled corrective maintenance plan of the synchronous motor" is elaborated, to significantly improve the continuity of the operation of the engine in question, achieving that the repair in the San Nicolás Electric Workshop (hereinafter, TE SN) is optimal. The electrical control tests are announced (procedural standards rules and compliance requirements: IEEE & IEC) and the finishing process through flow charts, quantifying costs and giving the objectives, conclusions and recommendations of the case to maintain the continuity of the production process.