Propuesta de mantenimiento centrado en confiabilidad en una empresa reprocesadora de subproductos de arroz para minimizar el número de averías

Abstract

La empresa objeto de estudio es una reprocesadora de subproductos de arroz, la cual brinda el servicio de maquila, en la cual se reprocesan subproductos de arroz, tales como arrocillo y descarte. Primero se diagnosticó la situación actual de la empresa en su operación y en el mantenimiento del sistema productivo, resultando que el 59.14% de las paradas de producción son a causa de averías de sus máquinas, identificadas en su totalidad cuarenta y dos averías, generando pérdidas económicas valorizadas en S/.112,069.94 soles. Posteriormente se propuso un plan de mantenimiento basado en confiablidad, dónde se utilizó la herramienta análisis de criticidad, la cual permitió identificar las máquinas críticas del sistema productivo: la selectora, el compresor, el secador de aire y la zaranda; de los datos anteriores se hizo un análisis de modos y efectos de fallo identificando las averías y fallas de cada máquina, para así mediante un árbol de decisiones de RCM optar por las medidas preventivas de mantenimiento a realizar. Finalmente se realizó la evaluación costo beneficio, dónde se espera que tras aplicar la propuesta de RCM, el número de averías se reduzca a catorce, incrementando la producción en un 12%. Esto significaría un incremento de la eficiencia del 84% al 95%, una reducción de los costos de mantenimiento valorizada en S/. 0.37 soles por unidad producida, el tiempo promedio para fallar pasaría de 60.26 horas a 206.14 horas, el tiempo promedio para reparar de 7.24 horas a 6.79 horas, la disponibilidad se maximizaría del 89.26% al 96.81% y el OEE incrementaría 5.44%. Todos estos indicadores se ven reflejados en la reducción de los costos por avería, resultado un beneficio para la empresa de S/.75 663.65 soles.