Propuesta de mejora de la gestión logística en la comercialización de combustible para el Parque Automotor en las sucursales de la Empresa Estación de Servicios San José Espinar Cusco S.R.L

Abstract

La empresa objeto de investigación es Estación de Servicios San José Espinar Cusco S.R.L. dedicada a la comercialización de combustible para el parque automotor y la presente tesis realiza la investigación enfocada de sus procesos logísticos que abastecen a la comercialización de combustibles en estaciones de servicio, para el presente trabajo se consideran 5 sedes ubicadas en Arequipa y 1 en Espinar. Tras un análisis de la situación actual se encontraron descuidos en la gestión logística interna de la empresa en específico la logística que mueve insumos y herramientas para el personal y la playa de atención como desorden y una elevada cantidad de stock inmovilizado y obsoleto en almacenes de las estaciones, además se notó la ausencia de control y estándares en los procesos, así mismo se notó que el personal no tiene un perfil para su puesto y requiere capacitación. En vista de lo encontrado y con miras para futuras mejoras se opta por la implementar una cultura de limpieza y orden basada con la herramienta 5 “S” de la metodología Lean lo que va a liberar espacios con la eliminación o reubicando stocks inmovilizados u obsoletos, siguiendo la misma metodología Lean se procedió con estandarizar procesos y definiendo indicadores para controlar las operaciones lo que comenzará por la reducción de tiempos en las actividades logísticas y las operaciones de abastecimiento y de pedidos urgentes. Se complementa la mejora con el diseño de perfiles de puesto basados en la gestión por competencias lo que permite tener una base de comparación para lo que debe de cumplir el personal y con base en ello se pueda empezar a capacitar al personal, lo que va a mejorar el desempeño del personal para una buena gestión logística. La propuesta logrará eliminar los materiales que ocupan espacio y permitirá aprovechar el valor de los stock obsoletos e inmovilizados, se reducirá el tiempo de las actividades y el tiempo de respuesta ante las fallas que se estima que en conjunto le cuesta a la empresa un aproximado de S/ 16,980.67 y tras la evaluación económica de los costos de la implementación de la mejora se concluye que la aplicación traería beneficio económico y prepararía a la empresa a más mejoras.