Implementación de herramientas Lean Manufacturing para la mejora de la productividad en la planta de curtiembre Sur Leder S.A.

Abstract

En el presente trabajo académico denominado “IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA PLANTA DE CURTIEMBRE SUR LEDER S.A.”. Cuya base teórica reside en la aplicación de la metodología Lean Manufacturing, utilizando herramientas bajo el concepto KAIZEN, para lo cual se realizó una investigación no experimental de carácter longitudinal, de tipo concluyente-causal, incluyendo tanto datos cualitativos como cuantitativos. El cumplimiento del objetivo principal, el cual es, la mejora de productividad mediante la aplicación de herramientas Lean Manufacturing, se definió en base a la liquidez actual de la organización, la aplicación de herramientas Lean Manufacturing bajo el concepto de pequeñas y progresivas mejoras, KAIZEN. El cumplimiento de primer objetivo, se evaluó en base a data de la organización, como a la aplicación de encuestas y entrevistas a la totalidad de colaboradores de la planta SUR LEDER S.A, así como la aplicación de Matriz FODA y el Diagrama Ishikawa; para el desarrollo del segundo objetivo se realizó el diagnóstico situacional basado en las 6Ms y el estudio del proceso productivo a través de la aplicación de herramientas de ingeniería de métodos. Con un claro panorama de la situación actual ,tanto de la planta como del proceso productivo de SUR LEDER S.A., se desarrolló el tercer objetivo mediante la aplicación de las herramientas 5s, TPM y POKA YOKE, logrando mejoras tanto en estandarización de procedimientos de manipulación de maquinaria y realización de las actividades, orden en la planta, así como en el desarrollo de las actividades y optimización del tiempo y recorrido de las mismas según proceso, limpieza de las áreas de trabajo, disponibilidad de maquinaria y herramientas. Además, lograr así un incremento de la productividad reflejado en indicadores, tales como rendimiento de ft2 terminados de cuero por piel que ingresa (ft2/piel) aproximando al rendimiento ideal de 30ft2/piel, aproximar y superar indicador OEE de máquinas seleccionadas según matriz AMFE, además de economizar y mantener por debajo del 50% de capacidad de utilización de almacén de PIR y PTR. Lo cual es finalmente evidenciado mediante el análisis tomando el escenario inicial y final basado en indicadores cuantitativos.