Look-up in Google Scholar
Title: Aplicación de la teoría de restricciones (TOC) en la linea de procesamiento de Pota en la empresa inversiones Perú Pacifico S.A.
Advisor(s): Adriazola Corrales, Pascual Heradio
OCDE field: http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 2019
Institution: Universidad Católica San Pablo
Abstract: Inversiones Perú Pacifico S.A., al igual que muchas plantas que procesan y comercializan productos hidrobiológicos, cuenta con procesos productivos variables y complejos, donde el abastecimiento de materia prima es constantemente variable y por ende la capacidad de producción. Por otro lado, al tener que lidiar con producción variable es importante mantener motivado al personal. Es por ello, que se ve la necesidad de gestionar la provisión discontinua por parte los proveedores, así como estandarizar la línea de producción de la pota, maximizar la rentabilidad y capacidad real de planta. Se desarrolló un diagnóstico actual de la empresa en la línea de procesamiento de Pota mediante la medición de indicadores y se obtuvieron indicadores de producción tales como, Throughout (tubo; $ 594,984.971, aleta; $ 311,459.154 y tentáculo; $ 246,263.86), gastos de operación (tubo; $ 13,131.47, aleta; $ 12,324.48 y tentáculo; $ 13,689.08), beneficio neto (tubo; $ 581,854.51, aleta; $ 299,134.67 y tentáculo; $ 232,574.78, capacidad de producción (tubo; 2.66 Tn/h, aleta; 3 Tn/h y tentáculo; 3 Tn/h); capacidad real, utilizada y ociosa, los cuales se calcularon en base al total de equipos de congelamiento; 168 Tn/día, 102 Tn/día y 66Tn/día, respectivamente. Así mismo, se identificaron cuatro restricciones; en base a la teoría de restricciones, que impiden el normal desempeño de las operaciones en la planta, a través de la identificación de los efectos indeseables y consecuentemente la construcción del árbol de realidad actual. A través de la ejecución de las propuestas de mejora basadas en cada una de las restricciones, se obtuvieron indicadores de producción mejorados tales como, Throughout (tubo; $ 823,980.00, aleta; $ 549,320.00 y tentáculo; $ 549,320.00), beneficio neto (tubo; $ 808,922.95, aleta; $ 528,459.74 y tentáculo; $ 526,411.4, la nueva capacidad de producción del tubo se incrementó a 134.40 Tn/día, capacidad real, utilizada y ociosa; 168 Tn/día, 134.40 Tn/día y 33.60Tn/día, respectivamente. Por último, se estima que el porcentaje de utilización; mediante la gestión de mantenimiento, incremente en un 20% alcanzando un 80.71%. Finalmente, se identificó y cuantifico los costos que se incurrirían al aplicar las propuestas, los cuales alcanzan la suma de S/. 60,241.16. De misma manera con los beneficios, al realizar la cuantificación de los beneficios se estima alcanzar la cantidad de S/. 6,150,520.50. En resumidas cuentas, al realizar la valoración económica notamos que conviene incorporar las propuestas de mejora puesto que; por cada dólar invertido, se espera un beneficio en 102 dólares.
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Católica San Pablo. Facultad de Ingeniería y Computación
Grade or title: Ingeniero Industrial
Register date: 4-Jul-2019



Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.