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Abad, V., Salas, P. (2021). Lean manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Embotelladora Uceda S.A.C. Chiclayo – 2021 [Tesis, Universidad Señor de Sipán]. https://hdl.handle.net/20.500.12802/11330
Abad, V., Salas, P. Lean manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Embotelladora Uceda S.A.C. Chiclayo – 2021 [Tesis]. PE: Universidad Señor de Sipán; 2021. https://hdl.handle.net/20.500.12802/11330
@misc{renati/733412,
title = "Lean manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Embotelladora Uceda S.A.C. Chiclayo – 2021",
author = "Salas Quispe, Patricia Alejandra",
publisher = "Universidad Señor de Sipán",
year = "2021"
}
Title: Lean manufacturing para mejorar la productividad de la empresa Embotelladora Uceda S.A.C. Chiclayo – 2021
Advisor(s): Larrea Colchado, Luis Roberto
Keywords: Lean manufacturing; Productividad; Planta embotelladora; Procesos
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
Issue Date: 2021
Institution: Universidad Señor de Sipán
Abstract: Nuestro Proyecto de investigación tuvo como centro de estudio la empresa embotelladora
UCEDA S.A.C., en el desarrollo del estudio se encontró como problema principal la baja productividad
debido que en el área de producción existe desorden además de una inadecuada disposición de
máquinas y equipos lo que conlleva a un mal uso de los insumos y equipos; falta de mantenimiento
correctivo y preventivo de máquinas y equipos lo que ocasiona paras inesperadas; retrasos en las
operaciones debido a que las máquinas y equipos superan su tiempo de vida útil, originando que la
producción se detenga y exista pérdidas de tiempo, las funciones operativas no definidas como
consecuencia presentan un bajo conocimiento técnico del proceso.
Se procede a realizar un estudio de trabajo para aumentar la productividad en el área de producción de
la empresa embotelladora UCEDA S.A.C. La metodología es de tipo cuantitativo dado que se realizaron
cálculos en relación a la productividad, mano de obra y factor máquina; las técnicas de recolección de
datos usadas han sido check list, encuesta y cuestionario, lo que nos ha permitido identificar los puntos
críticos por parte del personal que se encuentra dentro de la planta embotelladora. Con la ayuda de la
herramienta VSM se ha podido medir los puntos críticos de todo un proceso, se ha podido determinar
los procesos que generaban los cuellos de botella.
Link to repository: https://hdl.handle.net/20.500.12802/11330
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Señor de Sipán. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Urbanismo
Grade or title: Ingeniero Industrial
Juror: Valencia Arias, Jhoany Alejandro; Purihuaman Leonardo, Celso Nazario; Cumpa Vásquez, Jorge Tomas
Register date: 19-Aug-2023
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