Análisis de la evolución tecnológica de la unidad de craqueo catalítico fluidizado en la nueva refinería Talara

Abstract

Se implementará una nueva Unidad de Craqueo Catalítico Fluidizado (FCC) en Refinería Talara, razón por lo cual se analizan las nuevas tecnologías a implementar en esta unidad y ver como estas tecnologías que afectaran al proceso, considerando que se desea procesar una mayor carga con respecto a la antigua unidad FCC. Las nuevas tecnologías a implementar deberán dar como resultado una mayor estabilidad a la estructura del catalizador, una mejor regeneración de la actividad del catalizador y una reducción de las pérdidas de catalizador que es arrastrado con los productos, así como una mayor flexibilidad operativa y un aumento de los rendimientos de los productos obtenidos en la unidad FCC. Adicionalmente se tendrá que contar con un sistema de tratamiento de los gases de combustión provenientes del regenerador antes de que puedan ser emitidos al medio ambiente, para cumplir con los límites máximos permisibles establecidos para las emisiones gaseosas. Dando como resultado que la nueva unidad FCC operará con una carga que favorecerá la nueva operación, se utilizará una terminación del riser que será tipo VSS, la sección de despojamiento del reactor será una sección con empaques, el regenerador producirá una combustión completa del coque en el catalizador gastado. El catalyst cooler dará mayor flexibilidad operacional y el sistema de tratamiento de gases de combustión del regenerador será un Wet Gas Scrubber lo que permitirá cumplir las regulaciones ambientales.

A new FCC unit will be implemented in the Talara Refinery, which is why the new technologies to be implemented in the new FCC unit of the Talara Refinery will be analyzed and how these technologies that will be implemented affect the process, where it is desired to process a greater load with compared to the old FCC unit. The new technologies to be implemented should result in greater stability to the catalyst structure, a better regeneration of the catalyst activity and reduce the losses of catalyst that is entrained with the products, as well as greater operational flexibility and an increase in the yields of the products obtained in the FCC unit. Additionally, it will be necessary to have a treatment system for the combustion gases from the regenerator before they can be emitted into the environment, complying with the current regulations of the maximum permissible limits. As a result, the new FCC unit will operate with a load that will favor the new operation, a termination of the riser will be used that will be VSS type, the stripping section of the reactor will be a section with gaskets, the regenerator will produce a complete combustion of the catalyst coke spent. The catalyst cooler will give greater operational flexibility and the regenerator's flue gas treatment system will be a Wet Gas Scrubber, which will allow compliance with environmental regulations.