Corrosión por cloruro de sodio del concreto de mediana a alta resistencia, usando cemento tipo I, superplastificante y microsílice

Abstract

El presente es un trabajo experimental sobre la corrosión del concreto y su durabilidad, frente al ataque por humedecido en agua con cloruro de sodio (100 g/l), y secado al horno a 100°C durante 30 ciclos, (Díaz, 1994). Para esto se ha producido tres mezclas de concreto patrón con a/c: 0.50, 0.45 y 0.40, con arena, piedra, agua y cemento portland tipo I, y mezclas de concreto al que se le añadió un superplastificante (3% constante para todas las mezclas en estudio) y tres proporciones de microsílice: 5%, 7.5% y 10%, así se obtuvo 4 mezclas por cada relación a/c, llegando a 12 mezclas en total. El concreto con aditivo y microsílice ha sido comparado con el concreto patrón en los ensayos que se realizaron: absorción, corrosión y resistencia a la compresión. La absorción del concreto con aditivo y microsílice disminuyo entre el 46% y 67% respecto a la absorción del concreto patrón. Las absorciones más bajas se obtuvieron para los concretos con a/c: 0.50, 0.45 y 0.40 con aditivo y microsílice de 7.5%, 10% y 5% respectivamente. De los ensayos de corrosión se observó que la durabilidad del concreto aumenta a medida que la absorción disminuye, siendo la absorción, a los 28 días de curado, un indicador de la durabilidad del concreto: “A menor absorción mayor durabilidad”. El presente es un trabajo experimental sobre la corrosión del concreto y su durabilidad, frente al ataque por humedecido en agua con cloruro de sodio (100 g/l), y secado al horno a 100°C durante 30 ciclos, (Díaz, 1994). Para esto se ha producido tres mezclas de concreto patrón con a/c: 0.50, 0.45 y 0.40, con arena, piedra, agua y cemento portland tipo I, y mezclas de concreto al que se le añadió un superplastificante (3% constante para todas las mezclas en estudio) y tres proporciones de microsílice: 5%, 7.5% y 10%, así se obtuvo 4 mezclas por cada relación a/c, llegando a 12 mezclas en total. El concreto con aditivo y microsílice ha sido comparado con el concreto patrón en los ensayos que se realizaron: absorción, corrosión y resistencia a la compresión. La absorción del concreto con aditivo y microsílice disminuyo entre el 46% y 67% respecto a la absorción del concreto patrón. Las absorciones más bajas se obtuvieron para los concretos con a/c: 0.50, 0.45 y 0.40 con aditivo y microsílice de 7.5%, 10% y 5% respectivamente. De los ensayos de corrosión se observó que la durabilidad del concreto aumenta a medida que la absorción disminuye, siendo la absorción, a los 28 días de curado, un indicador de la durabilidad del concreto: “A menor absorción mayor durabilidad”. La resistencia a la compresión del concreto, a los 28 días de curado, disminuyó ligeramente a medida que aumento la durabilidad del concreto. La resistencia a la compresión del concreto con aditivo y microsílice, alcanzó entre 188% y 233% respecto a la resistencia del concreto patrón. Las máximas resistencias para las relaciones a/c: 0.50, 0.45 y 0.40 se obtuvieron con aditivo y microsílice de 10%, 10% y 7.5% respectivamente.

The present is an experimental work on the corrosion of the concrete and its durability, against the attack by moistening in water with sodium chloride (100 g /l), and drying in the oven at 100 ° C for 30 cycles, (Díaz, 1994). For this has been produced three mixtures of concrete with a / c: 0.50, 0.45 and 0.40, with sand, stone, water and portland cement type I, and concrete mixtures to which was added a superplasticizer (3% constant for all the mixtures under study) and three proportions of microsilica: 5%, 7.5% and 10%, thus obtaining 4 mixtures per each a / c ratio, reaching 12 mixtures in total. The concrete with additive and microsilica has been compared with the concrete pattern in the tests that were carried out: absorption, corrosion and resistance to compression. The absorption of the concrete with additive and microsilica decreased between 46% and 67% with respect to the absorption of the standard concrete. The lowest absorptions were obtained for concretes with a / c: 0.50, 0.45 and 0.40 with additive and microsilica of 7.5%, 10% and 5% respectively. From the corrosion tests it was observed that the durability of the concrete increases as the absorption decreases, being the absorption, after 28 days of curing, an indicator of the durability of the concrete: “The lower the absorption the greater the durability“. The compressive strength of the concrete, after 28 days of curing, decreased slightly as the durability of the concrete increased. The compressive strength of the concrete with additive and microsilica, reached between 188% and 233% with respect to the strength of the concrete. The maximum resistances for the ratios a / c: 0.50, 0.45 and 0.40 were obtained with additive and microsilica of 10%, 10% and 7.5% respectively.