Aplicación del mantenimiento productivo total para mejorar la competitividad del taller de mantenimiento de equipos en obra

Abstract

Dentro del negocio de la construcción las empresas constructoras se encuentran en una búsqueda intensa de ser más competitivas, para poder asegurar su permanencia en el mercado. Esta búsqueda tiene un mayor reto la empresa cuenta con un patrimonio compuesto principalmente por equipos pesados como es el caso de Consulnova S.A. por lo que está obligada a procurar que el equipo tenga el mayor tiempo disponible para operar antes de fallar, menos tiempos stand by y tiempos de para no programados, garantizando así la disminución de los costos de mantenimiento, incremento de la productividad con calidad y la obtención de una mayor rentabilidad haciéndose más competitiva. El mantenimiento productivo total (TPM) se encarga de romper con el sistema de mantenimiento habitual, en el que algunos colaboradores producen y otros reparan, buscando que se implique a todo el personal en el mantenimiento de los equipos, con el fin de reducir a cero las fallas, averías, defectos o accidentes. Creando así un sistema de gestión de mantenimiento compatible a lo que se requiere para poder ser más competitivos en el mercado de la construcción a un costo de inversión cómodo para cualquier empresa. Una meta de la presente investigación es presentar una metodología de implementación del mantenimiento productivo total (TPM), desarrollando lineamientos básicos referenciales para su éxito en la implementación que pueden ser adaptadas por distintas empresas de acorde a sus características propias de los procesos que manejan. El estudio contempla también el caso aplicativo de la implementación del mantenimiento productivo total (TPM) en el taller de mantenimiento de equipos en obra de la empresa constructora Consulnova S.A., cuya evaluación del impacto generado se ha realizado con el uso de indicadores antes y después de la implementación del mantenimiento productivo total (TPM) f Finalmente se realiza un análisis de los indicadores evaluados y un análisis económico costo beneficio de la implementación mantenimiento productivo total (TPM) obtenidos durante el tiempo de duración del estudio.

Within the construction business the construction companies are in an intense search to be more competitive, to ensure their permanence in the market. This search has a greater challenge the company has a heritage composed mainly of heavy equipment such as the case of Consulnova S.A. so it’s obliged to ensure that the team has the most time available to operate before failing, less standby times and non-scheduled times, thus guaranteeing lower maintenance costs, increased productivity with quality and obtaining a greater profitability by becoming more competitive. The total productive maintenance (TPM) is responsible for breaking with the usual maintenance system, in which some collaborators produce and others repair, seeking to involve all personnel in the maintenance of equipment, in order to reduce to zero failures, breakdowns, defects or accidents. Creating a maintenance management system compatible with what is required to be more competitive in the construction market at a comfortable investment cost for any company. A goal of this research is to present a methodology for the implementation of total productive maintenance (TPM), developing basic guidelines for implementation success that can be adapted by different companies according to their own characteristics of the processes they handle. The study also considers the application case of the implementation of the total productive maintenance (TPM) in the maintenance workshop of equipment on site of the construction company Consulnova SA, whose evaluation of the generated impact has been made with the use of indicators before and after the implementation of total productive maintenance (TPM) Finally, an analysis of the evaluated indicators and an economic cost-benefit analysis of the total productive maintenance (TPM) implementation obtained during the duration of the study is carried out.