Estudio técnico para la automatización y control de procesos de la planta de tratamiento químico de los residuos líquidos radiactivos del Centro Nuclear Racso

Abstract

Los residuos radiactivos contienen isótopos radiactivos con átomos inestables, que se convierten en estables emitiendo radiaciones ionizantes, por lo que deben ser aislados del hombre y del medio ambiente, debido a los riesgos que involucran Esta Tesis, se realizó con el fin desarrollar, el estudio técnico y económico de un Sistema de Control para la Planta de Tratamiento Químico, mejorando las condiciones de seguridad operacional de la misma; para ello se han desarrollado dos etapas. Primero las pruebas a nivel laboratorio a fin de encontrar los adecuados parámetros operacionales, como son la secuencia de dosificación, pH, tiempo de precipitación, etc.; y así obtener un mejor resultado del Factor de Descontaminación. Se realizaron diferentes pruebas; considerando la precipitación específica para la descontaminación del CS-137, por su mayor interés radio sanitario. Se observó que la precipitación del Cs-137 se obtuvo mejores resultados mediante la precipitación selectiva con Ferrocianuro de Cobalto. Las diferentes pruebas realizadas tuvieron mejores resultados a un intervalo de pH=8 - 9. Con estas mejoras de los parámetros de operación se obtuvo un óptimo Factor de Descontaminación (FD) y una adecuada operación en Planta. Además, se evaluó el estudio técnico, evaluando las deficiencias del Sistema de Control Actual y planteando su reemplazo por un sistema de lógica programada, basada en un controlador programable (PLC) y un software de supervisión y control Lookout. Para ello se evaluaron dos alternativas de estrategia de Control para este planteamiento, resultando una de ellas la más viable de acuerdo con las posibilidades técnicas y económicas con que cuenta el Centro Nuclear RACSO. Se procedió a la programación en software Lookout de la estrategia de control elegida y una corrida de simulación para evaluar las bondades y compatibilidad del Lookout con un PLC. Este Sistema de Control Automático, permite el constante control de la Actividad del líquido a tratar, en los diversos Subsistemas, con el fin de garantizar la seguridad operacional.