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Marcelo Astocóndor, Dionicio Adolfo
Dávalos Montoya, Domingo Walter
Chirinos Villarroel, José Luis
Chirinos Villarroel, José Luis
Dávalos Montoya, Domingo Walter
2018-12-17T22:00:51Z
2018-12-17T22:00:51Z
1989
http://hdl.handle.net/20.500.14076/15674
La presente Investigación se realizó teniendo en cuenta los resultados obtenidos de las experiencias, a nivel de laboratorio y de planta piloto, siendo posibles, gracias al apoyo económico brindado por las siguientes Instituciones: INSTITUTO GENERAL DE INVESTIGACION de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA y al CONSEJO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGIA. A nivel de laboratorio, se implementó un equipo similar al de planta piloto, en el cual se determinó los inconvenientes técnicos, para determinar los parámetros de la pulpa fluidizada y las variables de operación para la extracción líquido-líquido del aceite de la pulpa de palta. A nivel de planta piloto, se implementó la unidad existente en el Laboratorio N 23-A de Procesos Químicos, perteneciente a la Facultad de Ingeniería Química y Manufacturera. En la Unidad Piloto de EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO CON RECUPERACION DEL SOLVENTE POR DESTILACION, se determinó las variables óptimas de operación para la extracción del aceite de palta a partir de la pulpa fluidizada, lo cual permitió realizar el escalamiento para el diseño de la Planta Industrial. El Diseño de Ingeniería de la Planta Industrial es para un procesamiento diario de 20,000 kilogramos de fruto de palta; para una producción diaria de 1,107.35 kilogramos de aceite refinado (7.521 US$/kg}, 276.81 kilogramos de grasa de palta (7.551 US$/kg), 3,151.19 kilogramos de harina de palta (0.189 US$/kg), 39.45 kilogramos de jabón de palta (0.889 US$/kg). Los resultados experimentales finales se obtuvieron trabajando con la variedad de palta nacional HALL, obteniéndose un rendimiento del 85 % en peso del contenido total de aceite en la pulpa. De la Evaluación Económica de la Planta Industrial Diseñada, requiere de una INVERSION TOTAL DE CAPITAL de US$ 1'991,134: el TIEMP0 DE IMPLEMENTACION DE LA PLANTA INDUSTRIAL es de 8 meses: el TIEMPO DE VIDA DEL PROYECTO es de 10 años. Se ha determinado la localización de la Planta Industrial en la Ciudad de LIMA. El TIEMPO DE RECUPERACION DE LA INVERSION TOTAL DE CAPITAL es de 26 MESES, después del inicio de operación de la Planta Industrial. La UTILIDAD NETA ACUMULADA TOTAL es de US$ 8'429,723, al final de los 10 años del tiempo de vida del Proyecto Industrial. La TASA INTERNA DE RETORNO DE LA INVERSION es de 21.64 % ANUAL en DOLARES EE. UU. El VALOR ACTUAL NETO DE LA INVERSION TOTAL DE CAPITAL es de US$ 3'412,965 al final de los 10 años. La inversión en el Proyecto de Implementación de la Planta Industrial se justifica, debido a la creciente Demanda Mundial en el consumo alimenticio e industrial del aceite de palta y sus subproductos, y a la ALTA RENTABILIDAD del Proyecto de Inversión. Industrialmente el aceite de palma, por sus cualidades inherentes, tiene múltiples aplicaciones: en FARMACOLOGÍA, COSMETOLOGÍA, PRODUCTOS DE BELLEZA: también se le emplea como aceite lubricante para maquinarias y motores de alta precisión y tecnología. (es)
Tesis (es)
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Universidad Nacional de Ingeniería (es)
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Universidad Nacional de Ingeniería (es)
Repositorio Institucional - UNI (es)
Aceite de palta (es)
Agroindustria (es)
Destilación (es)
Extracción del aceite de la pulpa de palta (persea americana) mediante una columna rellena de extracción líquido-líquido con recuperación del solvente por destilación (es)
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Universidad Nacional de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Química y Textil (es)
Ingeniería Química (es)
Título Profesional (es)
Ingeniero Químico (es)
Ingeniería (es)
Pública



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