Optimización del proceso de desoxidación y mejora de la calidad superficial en los aceros calidad 1008A2 de la Corporación Aceros Arequipa

Abstract

La presente tesis se desarrolla completamente en la empresa Corporación Aceros Arequipa S.A., Departamento de Acería y tiene por objetivo contribuir en la mejora continua de la Corporación, a través de la optimización de los procesos y la mejora de la calidad del producto. El trabajo muestra la optimización del proceso de desoxidación del acero líquido, dentro de la fabricación de la palanquilla de calidad 1008A2, donde se analizan los problemas de reoxidación del acero líquido y los cierre de buzas o clogging en el distribuidor de la colada continua. Además se hace un estudio de las variables del proceso metalúrgico (solubilidad de gases, temperatura de sangrado, desoxidación) para la reducción de la porosidad superficial y un análisis del mecanismo de oscilación de la colada continua para reducir la profundidad de las marcas de oscilación. Se concluye que manteniendo una buena relación entre el calcio y aluminio total en el acero líquido, se eliminan los problemas de taponamiento de buzas en el distribuidor. La porosidad superficial se reduce evitando temperaturas de sangrado mayores a 1650°C y eliminando del horno cuchara y sangrado, el uso de residuo de escoria de aluminio, cal hidratada y demás insumos que contengan hidrógeno. La profundidad de las marcas de oscilación disminuyen con un tiempo de strip negativo entre 0.12-0.14 segundos, el cual se consigue mediante la reducción de la amplitud de carrera y el aumento de la frecuencia del mecanismo de oscilación.