Recubrimiento por arco eléctrico-Smaw con carburos de cromo y tungsteno resistentes a la abrasión-influencia de la difusión de carbono

Abstract

El objetivo del presente trabajo de investigación es evaluar el método de aplicación de recubrimientos superficiales resistentes al desgaste por abrasión de los electrodos que depositan aleaciones de recubrimientos protectores compuestos por carburos metálicos de cromo y tungsteno, fabricados por la empresa SOLDEXA - OERLIKON Perú. Asimismo, el diseño y la construcción de un equipo de ensayo de abrasión según Norma ASTM G 65 en el Instituto de Soldadura de la Universidad Nacional del Callao. El trabajo de investigación se desarrolló en la Empresa SOLDEXA-OERLIKON, el Instituto de Soldadura de la Facultad de Ingeniería Mecánica-Energía de la Universidad Nacional del Callao y el Centro de Microscopía Electrónica de la Universidad Nacional San Agustín de Arequipa, durante un periodo de cinco años. Con el ensayo de abrasión, se demostró que la variable de mayor importancia en el ensayo de abrasión de bajo esfuerzo es el contenido de carbono; los carburos primarios de cromo de matriz hexagonal, que presentan una mayor resistencia a la abrasión y alta dureza, es el caso del electrodo Exadur 43 y Toolcord. Para establecer el tipo de carburo, se realizó el análisis metalográfico con el microscopio metalográfico y el microscopio electrónico de barrido (SEM), en la determinación de la difusión de carbono y dilución de cromo y tungsteno. La medición de la dureza se efectuó con un durómetro en escala ROCKWELL *CV Con el trabajo de investigación efectuado se ha demostrado que los electrodos de carburos de cromo y tungsteno, fabricados por la empresa SOLOEXA - OERLIKON Perú, se encuentran dentro de los estándares internacionales por presentar una microestructura de carburos de cromo y tungsteno de matriz poligonal (hexagonal) que tienen alta resistencia a la abrasión y presentan alta dureza. Con los resultados del presente trabajo de investigación, se aporta significativamente a la industria de fabricación de electrodos y a las Empresas Minero Metalúrgicas y de Construcción en la aplicación de recubrimiento con carburo de cromo y tungsteno.

The objective of this research work is to evaluate the method of applícation of surface coatings resistant to abrasive wear of the alloy electrodes deposited prolective coatings composed of metal carbides of chromium and tungsten, manufactured by the company SOLDEXA - OERLIKON Perú. Also the design and construction of an abrasión test equipment according to ASTM G 65 at the Welding Instituis National University of Callao. The research was conducted in the Company SOLOEXA-OERLIKON. Welding Instituto of the Facully of Mechanical Engineering, Energy. National University of Callao and the Electron Microscopy Canter of the Universidad Nacional San Agustin de Arequipa, over a period of five years. With the abrasion test, demonstrated that the most important variable in the abrasion test effort is low carbon content, the primary carbides of chromium hexagonal array, having a higher abrasion resistance and high hardness, is Exadur electrodo case 43 and Toolcord. To set the type of carbide metallographic analysis was made with the metallographic microscope and scanning electrón microscopy (SEM) in the determination of carbon diffusion and dilution of chromium and tungsten. The hardness measurement was made with a durometer scale ROCKWELL “C“. With the research work carried oul has shown that the electrodes of chromium and tungsten carbide, manufactured by the company SOLDEXA - OERLIKON Peru, are within intemational standards for filing a microstructure of chromium and tungsten carbide matrix polygonal (hexagonal) triose have high resistance to abrasion and high hardness present. With the results of this research work is contríbuted significantly lo the electrode manufacturing industry and mining and metallurgical company and Construction in the application of coating of chromium and tungsten carbide.