Propuesta de mejora del proceso de recepción de mercadería y preparación de pedidos aplicando herramientas de Lean Warehousing en el área de almacén de una empresa comercializadora de materiales de acero inoxidable

Abstract

Este proyecto presenta la solución a tres problemas frecuentes en un almacén de materiales de acero inoxidable mediante la implementación de herramientas “Lean” orientado a almacenes. El uso de la herramienta Kaizen tiene como objetivo mejorar los problemas encontrados en los procesos de calidad del almacén, como, por ejemplo, en reducir cantidades de materiales deteriorados que ayudará a identificar y controlar las cantidades de fallas de fábrica. La aplicación de SLP y Slotting propone establecer instrucciones y estándares en la falta de distribución de espacios y ubicación de materiales no establecidos, así como reducir tiempos improductivos en la ubicación de materiales al momento de hacer la preparación de pedidos. Por otro lado, la herramienta Six Sigma tendrá como objetivo disminuir los errores al momento de entregar los pedidos y almacenar la mercadería mediante la aplicación de la metodología DMAIC que tiene como desarrollo usar la gestión visual para una identificación rápida de materiales. Con la aplicación de estas herramientas se puede comprobar que el rendimiento en un almacén siempre puede mejorar, además de reducir los costos de reproceso cuando los problemas estudiados se reflejan en reclamos de los clientes, también, se optimizará los tiempos de preparación de mercadería asegurando que el pedido se encuentre conforme y los materiales en buen estado. Se concluyó de tal forma que la implementación de estrategias de “Lean Warehousing” son decisivas para gestionar los materiales en el lugar de trabajo mantener y disponer de entornos adecuados en los procesos del almacén.

This project addresses three common problems in a stainless-steel materials warehouse through the implementation of Lean-oriented warehouse tools. The use of the Kaizen tool aims to improve problems found in the warehouse quality processes, such as reducing quantities of damaged materials to help identify and control factory defects. The application of SLP and Slotting proposes to establish instructions and standards in the lack of space distribution and location of unspecified materials, as well as reducing unproductive times in material location during order preparation. Additionally, the Six Sigma tool aims to reduce errors in order delivery and material storage by using the DMAIC methodology for quick material identification through visual management. Through the application of these tools, it can be confirmed that warehouse performance can always be improved, in addition to reducing reprocessing costs when the studied problems result in customer complaints. It will also optimize merchandise preparation times, ensuring that orders are accurate, and materials are in good condition. It was concluded that the implementation of Lean Warehousing strategies is crucial for managing materials in the workplace and maintaining appropriate environments in warehouse processes.