Buscar en Google Scholar
Registro completo de metadatos
Villalobos Cabrera, Jony (es_PE)
Terrones Quintos, Roger
Chiclayo (es_PE)
Terrones Quintos, Roger
2022-12-23T13:20:20Z
2022-12-23T13:20:20Z
2022
R. Terrones, “Diseño de cámara de secado de madera 25m3 para disminuir el tiempo de secado en el distrito de José Leonardo Ortiz,” Ingeniero, Facultad de Ingeniería, Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo, Perú, 2022. [En línea]. Disponible en: (es_PE)
RTU005242
http://hdl.handle.net/20.500.12423/5498
En la presente investigación se plantea diseñar una cámara de secado de madera con una capacidad de 25m con el objetivo de disminuir el tiempo de secado y obtener una mejor calidad del producto. La cual esta investigación se caracteriza por ser de tipo aplicada con un nivel descriptivo con un enfoque cuantitativo y con un diseño no experimental. Para ello se hizo una revisión del marco teórico existente y luego se procedió a visitar los aserraderos para realizar el diagnóstico inicial del proceso empírico de secado de madera y realizar la encuesta al personal involucrado. Donde se obtuvo como resultado que ningún aserradero contaba con un proceso de secado, simplemente lo desarrollaban de manera empírica. Por esta finalidad se realizará el proceso de secado artificial mediante cámara con bomba de calor que permitirá disminuir considerablemente el periodo de secado y la aparición de insectos manchas, deformaciones mecánicas y deterioro durante el almacenamiento a largo plazo. Por lo tanto, para el desarrollo de este proyecto la cámara de secado tiene como dimensiones internas de 6,5 metros de largo; 5,46 metros de ancho y 3 metros de alto, lo cual las paredes están conformadas en la parte interna con una plancha de aluminio de 3 mm de espesor, un aislante de fibra de vidrio de 50 mm de espesor, ladrillo y una capa de concreto, al igual que para el techo y piso. Sin embargo, la cantidad de energía que se requiere para este proceso de secado es de 35880,99 W o 30852 Kcal/h para la etapa de calentamiento y una energía de 30 049,14 W o 25 837,61 Kcal/h para la etapa de secado, siendo estos parámetros importantes para la selección de los equipos como ventiladores, controladores de temperatura y la bomba de calor. Cabe recalcar que el tiempo de secado tiene una duración de 10 días más 1 día de enfriamiento. Generando una inversión total de S/ 85 180,14. Sin embargo, mediante la evaluación económica se obtiene un VAN de S/ 63 985,75 y un TIR del 28 % lo cual lo convierte en un proyecto viable con un periodo de recuperación de 3 años y un costo-beneficio de 1,2. (es_PE)
application/pdf (es_PE)
spa (es_PE)
Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo (es_PE)
info:eu-repo/semantics/openAccess (es_PE)
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ (es_PE)
Madera (es_PE)
Secado (es_PE)
Análisis térmico (es_PE)
Diseño de cámara de secado de madera 25m3 para disminuir el tiempo de secado en el distrito de José Leonardo Ortiz (es_PE)
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis (es_PE)
Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo. Facultad de Ingeniería (es_PE)
Ingeniería Mecánica Eléctrica (es_PE)
Ingeniero Mecánico Eléctrico (es_PE)
PE (es_PE)
http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#6.02.02 (es_PE)
http://purl.org/pe-repo/renati/nivel#tituloProfesional (es_PE)
16699530
https://orcid.org/0000-0003-3643-5498 (es_PE)
47670363
713076 (es_PE)
Villareal Albitres, William (es_PE)
Villanueva Zapata, Jorge Alberto (es_PE)
Villalobos Cabrera, Jony (es_PE)
http://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis (es_PE)
Privada asociativa



Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons