Implementación de las 5S como una metodología de mejora en la gestión de almacenes AG International Trading S. A. C. año 2021

Abstract

Este trabajo de suficiencia profesional se desarrolló en el Almacén de Productos Químicos de la empresa AG International Trading ubicada en Lima, entre enero 2019 a julio 2021. La situación problema fue la poca efectividad del área por errores en la codificación, falta de etiqueta/rotulado, el no disponer de ubicaciones fijas para el almacenamiento, no contar con un sistema de clasificación basado en la peligrosidad, así como la carencia de normas y procedimientos estandarizados. Para dar solución a la evidente desorganización se presentó ante la Gerencia General la propuesta para implementar la metodología 5S; una vez aprobada se analizó y puso en marcha haciendo uso de la Tarjeta Roja y la Auditoría, herramientas propias de las 5S. Los resultados obtenidos demostraron que las 5S ayudaron a aumentar el porcentaje de ocupación del almacén y reducir los tiempos en el proceso de recepción mejorando la efectividad. En síntesis, las 5S proporcionaron un entorno seguro al minimizar los riesgos de manipular productos químicos, una distribución óptima del espacio de almacenamiento y una mejor calidad. Esta experiencia permitió implicarse en los grupos de trabajo manteniendo un enfoque en el proceso de mejora, sirviendo de comunicadores de los objetivos y monitorizado los progresos.

This professional proficiency work will be carried out in the Chemical Products Warehouse of the AG International Trading company located in Lima, between January 2019 and July 2021. The problem situation was the ineffectiveness of the area due to errors in coding, lack of label /labelled, not having fixed conditions for storage, not having a classification system based on danger, as well as the lack of standards and standardized procedures. To solve the evident disorganization, the proposal to implement the 5S methodology was presented to the General Management; once approved, it was analyzed and launched using the Red Card and the Audit, tools of the 5S. The results showed that the 5S helped to increase the percentage of occupation of the warehouse and reduce the times in the reception process, improving efficiency. In short, 5S provides a safe environment by minimizing the risks of handling chemical products, an optimal distribution of storage space and better quality. This experience allowed them to get involved in the work groups, maintaining a focus on the improvement process, serving as communicators of the objectives and monitoring progress.