Aplicación de la teoría de restricciones en el proceso de producción para incrementar la productividad en la empresa de calzado Grupo Carusso S. A. C.

Abstract

El trabajo de investigación tuvo como objetivo la mejora de procesos mediante la teoría de restricciones para incrementar la productividad en la línea de producción en la empresa de calzado Grupo Carusso S.A.C., Trujillo – Perú. Este trabajo surge de la problemática observada en la operación de aparado y armado, los cuales tuvieron el mayor tiempo de producción con una media de 50 minutos por par y 33.33 min/par, este gran tiempo fue ocasionado por no tener identificado los tiempos estándar de fabricación y la mala distribución de las actividades. Además de esto, el área de aparado contaba con un sistema tradicional de trabajo que limitaba el incremento de la productividad. Como consecuencia de estos factores, es el que no puedan aumentar la producción y que sean incapaces de satisfacer la demanda de sus clientes. El trabajo consistió en la elaboración de Estudios de tiempos y balance de línea en los cuellos de botellas, adicionalmente se implementó un nuevo sistema de trabajo en el área de aparado que consistió en realizar el proceso productivo en modulo, el cual tuvo como objetivo principal aumentar la producción. Por último, se evalúo los datos económicos y se concluyó que la mejora fue viable económicamente, al aplicar el método de trabajo propuesto en las áreas de aparado y armado se obtuvo una reducción en el tiempo de producción de 50 minutos a 15.53 minutos/par, obteniendo un aumento de 68.94% en el área de aparado y el área de armado se redujo el tiempo de producción 33.33 min/par a 22.39 min/par obteniendo un aumento de 32.82%, las mejoras se ven reflejado en la evaluación económica con un beneficio de S/. 24,213.50 referente al VAN, TIR de 479%, además de un Costo-beneficio de S/. 24.3 netos por cada S/. 1 de inversión inicial aplicando el método modificado.

The objective of the research work was to improve processes through the theory of restrictions to increase productivity in the production line in the footwear the company Grupo Carusso S.A.C., Trujillo - Peru. This work arises from the problems observed in the shutdown and assembly operation, which had the longest production time with an average of 50 minutes per pair and 33.33 min / pair, this great time was caused by not having identified the standard times of manufacturing and the poor distribution of activities. In addition to this, the storing area had a traditional work system that limited the increase in productivity. As a consequence of these factors, it is that they cannot increase production and that they are unable to satisfy the demand of their customers. The work consisted in the elaboration of time studies and line balance in the bottle necks, additionally a new work system was implemented in the packing area that consisted of carrying out the production process in module, which had as main objective to increase the production. Finally, the economic data was evaluated and it was concluded that the improvement was economically feasible, when applying the proposed work method in the storing and assembly areas, a reduction in production time was obtained from 50 minutes to 15.53 minutes / pair, obtaining an increase of 68.94% in the storing area and the assembly area, the production time was reduced from 33.33 min / pair to 22.39 min / pair obtaining an increase of 32.82%, the improvements are reflected in the economic evaluation with a benefit from S /. 24,213.50 referring to NPV, IRR of 479%, in addition to a Cost-benefit of S /. 24.3 net for each S /. 1 initial investment applying the modified method.