Implementación de la metodología PHVA para mejorar la productividad del proceso de producción de piezas en PRFV en el área de fibra de vidrio en una empresa del sector automotriz

Abstract

La presente tesis de investigación describe la implementación de la metodología PHVA para mejorar la productividad del proceso de producción en piezas en PRFV en el área de Fibra de Vidrio en una empresa Automotriz con tipo de investigación Aplicativa- Explicativa, con enfoque de la investigación Cuantitativa y diseño No Experimental, con variable independiente “Metodología PHVA” y la variable dependiente “Productividad” con el objetivo general de determinar el impacto de la implementación de la metodología PHVA para mejorar la productividad del proceso de producción en piezas en PRFV, así mismo se trabajó diferentes métodos para resolver los objetivos específicos implementando el Diagrama de Pareto, Diagrama de Ishikawa y encuestas para identificar las causas del problema general que genera la baja productividad, también se implementó la metodología PHVA basado en las herramientas de 5S y la estandarización de procesos de producción para la fabricas de piezas en PRFV, obteniéndose una implementación en un 100% en ambas herramientas dentro del área de Fibra de Vidrio de la empresa Automotriz. Finalmente, concluyendo la implementación de la metodología PHVA se logró mejorar la productividad en un promedio del 61%, teniendo un impacto positivo para la empresa Automotriz,basados en la eficiencia y eficacia en un 16% y 47% respectivamente, la eficiencia mejoró en los costos de materia prima de la fabricación de piezas en PRFV de S/. 3,031.4 a S/. 2,613.2 nuevos soles por bus y la eficacia mejoró los tiempos de fabricación de piezas en PRFV por bus de 91.94horas- hombre a 62.72 horas- hombre.

This research thesis describes the implementation of the PHVA methodology to improve the productivity of the production process in parts in GRP in the Fiberglass area in an Automotive company with an Applicative-Explanatory type of research, with a focus on Quantitative research and Non-Experimental design, with the independent variable “PHVA Methodology“ and the dependent variable “Productivity“ with the general objective of determining the impact of the implementation of the PHVA methodology to improve the productivity of the production process in parts in GRP. different methods to solve the specific objectives by implementing the Pareto Diagram, Ishikawa Diagram and surveys to identify the causes of the general problem that generates low productivity, the PHVA methodology was also implemented based on the 5S tools and the standardization of production processes for the manufacturing of parts in GRP, obtaining a 100% implementation of both tools within the Fiberglass area of the Automotive company. Finally, concluding the implementation of the PHVA methodology, it was possible to improve productivity by an average of 61%, having a positive impact for the Automotive company, based on efficiency and effectiveness by 16% and 47% respectively, efficiency improved in the Raw material costs for the manufacture of GRP parts of S /. 3,031.4 to S /. 2,613.2 nuevos soles per bus and the efficiency improved the manufacturing times of GRP parts per bus from 91.94 man-hours to 62.72 man-hours.