Propuesta de implementación de herramientas lean manufacturing en las áreas de producción y logística para reducir los costos de la empresa Piel Trujillo S.A.C

Abstract

RESUMEN El presente trabajo tiene como objetivo general determinar el impacto de la propuesta de implementación de herramientas Lean Manufacturing en las áreas de producción y logística, para reducir los costos de la empresa Piel Trujillo S.A.C. Se realizó un diagnóstico de la situación actual de las áreas de Producción y Logística de la empresa, en la que se identificaron diversos problemas. Culminada esta etapa, se procedió a identificar las causas raíces por lo que se elaboró un Diagrama de Ishikawa. Posteriormente, se realizó la priorización de causas raíces para dar paso a la monetización de las pérdidas que se genera en la empresa por esta problemática, se calculó que las pérdidas ascendían a un monto de S/142,440.06 anualmente. El presente trabajo aplicativo detalla las siguientes propuestas de mejora: Mantenimiento Total Productivo (TPM), SMED,5S, Estandarización de Procesos, KANBAN, planificación de los materiales (MRP), KAIZEN, herramientas que se han implementado después de evaluar la situación de la empresa para reducir el impacto de los costos. Finalmente, con la información analizada y recolectada; y a partir del diagnóstico elaborado, se presentará un análisis de los resultados y conclusiones con las Herramientas de Mejora propuestas con la finalidad de reducir costos en la empresa Piel Trujillo S.A.C. de ser consideradas. PALABRAS CLAVE: Lean Manufacturing, mantenimiento total productivo (TPM), SMED,5S, Estandarización de Posesos, KANBAN, planificación de los materiales (MRP), KAIZEN.

ABSTRACT The general objective of this work is to determine the impact of the proposal for the implementation of Lean Manufacturing tools in the areas of production and logistics, to reduce the costs of the company Piel Trujillo S.A.C. A diagnosis was made of the current situation of the Production and Logistics areas of the company, in which several problems were identified. Once this stage was completed, a diagnosis was made and the Root Causes identified, so an Ishikawa Diagram was drawn up. Subsequently, the prioritization of Root Causes was carried out to give way to the monetization of the losses generated in the company by this problem, it was calculated that the losses amounted to an amount of S / 142,440.06 annually. This application work details the following improvement proposals: Total Productive Maintenance (TPM), SMED, 5S, Process Standardization, KANBAN, materials planning (MRP), KAIZEN, tools that have been implemented after assessing the situation of the company to reduce the impact of costs. Finally, with the information analyzed and collected; and from the diagnosis made, an analysis of the results and conclusions with the proposed Improvement Tools will be presented in order to reduce costs in the company Piel Trujillo S.A.C. If considered.