Aplicación de la ingeniería de métodos en la mejora del proceso de fabricación de pallets de madera para incrementar la productividad de la empresa Manufacturas y Procesos Integrados E.I.R.L

Abstract

RESUMEN El presente trabajo de investigación tuvo como propósito fundamental aplicar la ingeniería de métodos en la mejora del proceso de fabricación de pallets de madera para incrementar la productividad en la empresa Manufacturas Y Procesos Integrados EIRL. En primer término, se identificó el cliente que genera mayores ingresos a la empresa y se puso en evidencia que los tiempos de entrega de pedidos de pallets de madera tenían en algunos casos, días de retrasos. Así, para reconocer las causas de baja productividad en la fabricación de pallets de madera se utilizó el diagrama de Ishikawa. Luego, utilizando el diagrama de Pareto se analizó detalladamente cada una de las causas identificadas. Para iniciar el proceso de mejora, se diagnosticó el proceso actual en la fabricación de pallets de madera, identificando en primer término la distribución de la planta. Luego a partir de este diagnóstico se realizó el diagrama de operaciones del proceso (DOP), posteriormente se realizó el diagrama de recorrido del proceso de fabricación del pallet de madera, concluyendo con el diagrama de actividades del proceso (DAP). Luego, apoyado en el estudio de métodos y con la utilización del estudio de tiempos, se propuso un nuevo diagrama de recorrido, utilizando una especie de madera específica para el proceso, optando por la madera Bolaina, por ser una madera más dúctil para los procesos de corte. Finalmente, se fijó una nueva estación de trabajo, basada en una máquina de corte de sierra circular, el cual permitió reducir los tiempos en el proceso de cepillado de madera. Asimismo, se requirió de máquinas de transporte interno, Stokas o carretillas hidráulicas, sumado a la utilización de una máquina portátil, clavadora automática, necesaria para realizar el nuevo diagrama de actividades. La determinación del costo beneficio de la mejora realizada se dio utilizando la técnica de retorno de inversión (ROI), el cual determinó un valor de 40.53 %, con una recuperación a 2.5 años, el cual sustento la ejecución de lo implementado. Diseñada las propuestas de mejora en el proceso de fabricación de pallets de madera en la empresa Manufacturas y Procesos Integrados E.I.R.L., se logró reducir y acortar los recorridos de los procesos de fabricación de pallets tomando en cuenta los tiempos de cada actividad y a la vez los elementos que lo conforman, de esta manera se optimizaron los tiempos de operación. Se obtuvo una reducción de un costo unitario de 4.06 soles a 2.76 soles por pallet producido, reduciendo a 1.30 por pallet como costo unitario que representa en términos porcentuales una reducción del 32%. Así, la evolución actual de la productividad que fluctúa entre 1.34 y 1.63, por lo cual se puede concluir que las mejoras implementadas tuvieron un efecto positivo.

ABSTRACT The main objective of this research was to apply method engineering to improve the wood pallet manufacturing process to increase productivity in the company Manufacturas y Procesos Integrados EIRL. Firstly, the customer who generated the most revenue from the company was identified and it became evident that the delivery times of wooden pallets had in some cases, days of delays. Thus, to recognize the causes of low productivity in the manufacture of wooden pallets, the Ishikawa diagram was used. Then, using the Pareto diagram, each of the identified causes was analyzed in detail. To begin the process of improvement, the current process was diagnosed in the manufacture of wood pallets, identifying first the distribution of the plant. After this diagnosis, the process operations diagram (DOP) was performed, followed by the process diagram of the wood pallet manufacturing process, concluding with the process activity diagram (DAP). Then, based on the study of methods and the use of the time study, a new path diagram was proposed, using a specific wood species for the process, opting for Bolaina wood, being a more ductile wood for the processes cutting. Finally, a new work station was established, based on a circular saw cutting machine, which allowed to reduce the times in the wood brushing process. In addition, internal transport machines, Stokas or hydraulic trucks, were required, coupled with the use of a portable machine, automatic nailer, necessary to carry out the new activity diagram. The determination of the cost benefit of the improvement was made using the technique of return of investment (ROI), which determined a value of 40.53%, with a recovery to 2.5 years, which supports the execution of the implemented. Designed to improve the process of manufacturing wooden pallets in the company Manufacturas y Procesos Integrados EIRL, it was possible to reduce and shorten the paths of the manufacturing processes of pallets taking into account the times of each activity and at the same time the elements which conform it, in this way the operating times were optimized. We obtained a reduction of a unit cost of 4.06 soles to 2.76 soles per pallet produced, reducing to 1.30 per pallet as a unit cost that represents in percentage terms a reduction of 32%. Thus, the current evolution of productivity that fluctuates between 1.34 and 1.63, so it can be concluded that the improvements implemented had a positive effect.