Diseño de malla de perforación para mejorar la productividad en el crucero 8946, en minera Coriwayra – 2022

Abstract

El nivel de productividad de las empresas mineras gira en entorno a la perforación y voladura para extraer el mineral, de ello dependen las demás operaciones, por ello el objetivo general de este estudio es elaborar un diseño adecuado de malla para mejorar la productividad en el CX8946, CONSTRUCTORA S & MT SAC – 2022. Este estudio es cuasi experimental y está enfocado en recolectar datos numéricos utilizando instrumentos como una ficha de control de datos para los parámetros de perforación y voladura, y un formato de capacitación para el personal de operación mina. Durante esta investigación se realizó un diagnóstico del diseño de malla existente y las fallas en los procesos unitarios de perforación y voladura; luego se diseñó adecuadamente la malla de perforación y voladura considerando la evaluación geo mecánica de la roca, así como la técnica de voladura del recorte, así como un programa de capacitación y plan de supervisión basados en las causas raíz identificadas. Finalmente se determinó que el diseño de malla redujo los costos e incrementó los avances en la exploración para cortar las vetas auríferas, dando como resultado una mejor productividad, reduciendo los costos en un 8% y obteniendo un ahorro de $ 2115.29 mensuales.

The level of productivity of mining companies revolves around drilling and blasting to extract the mineral, the other operations depend on it, therefore the general objective of this study is to develop an adequate mesh design to improve productivity in the CX8946, CONSTRUCTORA S & MT SAC – 2022. This study is quasi-experimental and is focused on collecting numerical data using instruments such as a data control sheet for drilling and blasting parameters, and a training format for mine operation personnel. During this investigation, a diagnosis was made of the existing mesh design and the failures in the unitary drilling and blasting processes; then the drilling and blasting grid was adequately designed considering the geomechanical evaluation of the rock, as well as the cutting blasting technique, as well as a training program and supervision plan based on the identified root causes. Finally, it was determined that the mesh design reduced costs and increased exploration advances to cut gold veins, resulting in better productivity, reducing costs by 8% and obtaining savings of $2115.29 monthly.