Mejora en los procesos de fabricación de tanques de almacenamiento verticales bajo la norma API 650 para incrementar la rentabilidad, en Lima 2019

Abstract

Hoy en día el desarrollo y ejecución de los proyectos muestran que uno de mayores problemas que se presentan en sus actividades es debido a las demoras en los tiempos de ejecución del montaje, debido principalmente a los diferentes problemas, por ejemplo; uno de ellos debido la contratación de buenos cuadros de personal, altos costos de servicios, costos por penalidades y horas extras en exceso con el único fin de acabar a tiempo el proyecto, el cual algunas veces no se consigue. El presente trabajo tiene como objetivo mejorar la rentabilidad en los proyectos de fabricación y montaje de tanques verticales a través de la mejora de sus procesos estos proyectos tienen dos partes en su ejecución, obra civil y obra mecánica, el presente trabajo basado íntegramente en la parte mecánica concentra sus esfuerzos en la mejora de los procesos dependiente de materiales y mano de obra especializada como por ejemplo soldadura, pintura, tratamiento superficial, etc. Para el desarrollo del presente trabajo se utilizaron los procesos modelo de un proyecto ejecutado por la empresa TK SA (empresa especializada en proyectos de tanques), se utilizó una encuesta con tres directores especialistas en la fabricación de tanques, también se consideró dentro de la mejora de procesos la metodología según la guía de proyectos PMBOK, para el análisis se consideró también información obtenida por el ministerio de energía y minas donde se puede ver la tendencia en el sector de hidrocarburos. En los resultados se puede establecer qué reduciendo los tiempos de ejecución en los procesos de fabricación y montaje, así como de los relativos a la compra de materiales adecuados, contratación de determinado personal idóneo para la realización de estas actividades, se puede lograr una mejora sustancial en costos del 25%, en calidad tendremos una considerable reducción de riesgos por defectos en el proceso de soldadura y acerca de la seguridad la mejora se enfoca en algunos procesos en los cuales se obtiene hasta un 50% de reducción de riesgos en la ejecución de estos proyectos y todo esto nos lleva como consecuencia, aumentar la rentabilidad de la empresa por el mejor uso de sus activos.

Nowadays the development and execution of the projects show that one of the biggest problems that arise in their activities is due to the delays in the assembly execution times, mainly due to the different problems, for example; one of them due to the hiring of good staff, high service costs, costs for penalties and many hours in excess with the only purpose of finishing the project on time, which sometimes is not achieved. This Thesis aims to improve profitability in the projects of manufacturing and assembly of vertical tanks through the improvement of their processes. These projects have two parts in their execution, civil activities and metallics work, the present document is based entirely on the part mechanics which concentrates its efforts on improving processes dependent on materials and specialized labor such as welding, painting, surface treatment, etc. For the development of this document, the model processes of a project executed by the company TK SA (company specialized in storage tanks projects) were used, a survey with three directors specialized in the manufacture of tanks was used, it was also considered within the improvement of processes the methodology according to the PMBOK project guide, for the analysis it was also considered information obtained by the Ministery of energy and minery where you can see the trend in the hydrocarbon sector. In the results, it can be established that by reducing the execution times in the manufacturing and assembly processes, as well as those related to the purchase of adequate materials, the hiring of certain suitable personnel to carry out these activities, a substantial improvement can be achieved. In costs of 25%, in quality we will have a considerable reduction in risks due to defects in the welding process and regarding safety, the improvement focuses on some processes in which up to 50% risk reduction is obtained in the execution of these projects and all this leads us, as a consequence, to increase the profitability of the company through the best use of its assets.