Proyecto de mejora aplicada en el área logística de una empresa de confecciones de ropa de cama

Abstract

El presente proyecto, trata sobre cómo lograr una mejora dentro del área Logística de una empresa de confecciones de ropa de cama. Se tuvo que reunir información de cada proceso de la cadena de suministro completa (los procesos claves), para luego evaluarla y dar un diagnóstico de la situación de la empresa. Con este diagnóstico, se logró saber cuál sería el objeto de estudio del proyecto. Con esta información, se analizaron los procesos claves del objeto de estudio; en base a indicadores principales. Luego, con ayuda del diagrama de Ichikawa y con los indicadores, se pudo saber cuáles son las causas-raíz, de los problemas hallados. Se analizaron, las causas-raíz, y se hicieron propuestas o alternativas de solución para cada una. Estas alternativas, se tuvieron que evaluar en base a cuatro criterios importantes. Después se eligió la propuesta con una mayor puntuación de criterios; y se inició su planificación de implementación. Para esto, se tuvo que hacer una lista de elementos necesarios para la implementación, cronograma de implementación y costos. Finalmente se reunieron todos los costos de implementación y se hizo una evaluación cuantitativa y económica de la propuesta elegida, en este caso, un costo/beneficio de la mejora aplicada. Cabe resaltar que todo el proyecto siempre estuvo alineado con los objetivos, la misión y visión que tiene la empresa.

This project deals with how to achieve an improvement within the Logistics area of a bedding manufacturing company. Information had to be gathered from each process of the complete supply chain (the key processes), to then evaluate it and give a diagnosis of the company's situation. With this diagnosis, it was possible to know what would be the object of study of the project. With this information, the key processes of the object of study were analyzed; based on leading indicators. Then, with the help of the Ichikawa diagram and with the indicators, it was possible to know what are the root causes of the problems found. The root causes were analyzed, and proposals or alternative solutions were made for each one. These alternatives had to be evaluated based on four important criteria. The proposal with the highest criteria score was then chosen; and its implementation planning began. For this, a list of necessary elements for implementation, implementation schedule and costs had to be made. Finally, all the implementation costs were gathered and a quantitative and economic evaluation of the chosen proposal was made, in this case, a cost / benefit of the applied improvement. It should be noted that the entire project was always aligned with the objectives, mission and vision of the company.