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Title: Propuesta de mejora aplicando lean manufacturing para incrementar la eficiencia en el servicio de mantenimiento de frenos en un taller automotriz.
Advisor(s): Salgado Muñoz-Nájar, Matias
OCDE field: https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00
Issue Date: 23-Jun-2024
Institution: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)
Abstract: El sector automotriz en los últimos años ha ido creciendo de manera favorable en el Perú, de tal manera que los servicios de mantenimiento han sido más demandantes en los talleres que bridan distintos servicios que requieren los vehículos ligeros. Es por ello, que el taller de mantenimiento de frenos ha tenido gran demanda en el año 2023 y es por eso que ha adquirido más máquinas de rectificadoras de frenos, sin embargo, ha tenido problemas para mantener el tiempo estandarizado para realizar el mantenimiento de los vehículos, pasando de un tiempo promedio de 1.5 horas a casi 2 horas; esto ha ocasionado que se pague más horas extras a los trabajadores e incluso tercerizar algunos servicios, afectando económicamente en casi 12% de las utilidades de la organización. Se propuso implementar la herramienta de ingeniería Lean Manufacturing, centrándonos en el trabajo estandarizado, TPM (MA) y la aplicación de las 5S con la intención de bajar los tiempos de reparación de cada vehículo, de esta manera se logró aumentar la rentabilidad en 7.5%, con lo cual se demuestra que las herramientas implementadas en la empresa fueron exitosas

The automotive sector in recent years has been growing favorably in Peru, such that maintenance services have been more demanding in workshops that provide different services required by light vehicles. That is why the brake maintenance workshop has been in great demand in 2023 and that is why it has acquired more brake grinding machines, however, it has had problems maintaining the standardized time to perform maintenance on the vehicles, going from an average time of 1.5 hours to almost 2 hours; This has caused workers to be paid more overtime and even outsource some services, economically affecting almost 12% of the company's profits. It was proposed to implement the engineering tool, Lean Manufacturing, focusing on standardized work, TPM (MA) and the application of 5S with the intention of reducing repair times for each vehicle, this increasing profitability by 7.5%. which shows that the tools implemented in the company were successful
Discipline: Ingeniería Industrial
Grade or title grantor: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). División de Estudios Profesionales para Ejecutivos (EPE)
Grade or title: Ingeniero industrial
Juror: Saenz Moron, Martin Joaquin; Bravo Orellana , Miriam
Register date: 9-Aug-2024



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