Propuesta de mejora para aumentar la eficiencia global de los equipos en la línea de producción de pisco de una empresa del sector vitivinícola utilizando 5s, Mantenimiento de Calidad, Mantenimiento Autónomo y SLP

Abstract

Actualmente, el mercado de pisco se ha convertido más competitivo, por lo que varias empresas se han visto obligadas a mejorar su producción para mantener la competitividad en el sector, aplicando diferentes herramientas que den como resultado el aumento de la eficiencia global de los equipos, mejorar la calidad del producto y satisfacer las expectativas del cliente. El presente trabajo de investigación se enfoca en una empresa productora de pisco ubicada en Tacna – Perú, en donde se identificó que, durante el 2023, no se logró satisfacer la demanda debio a la falta de stock, y, a partir del promedio de participación anual, se identificó que el OEE se encuentra en el rango “aceptable”, es decir, que representa una competitividad ligeramente baja y con una leve pérdida económica. Debido a esto, se propone aplicar las metodologías Total Productive Maintenance (TPM) y Lean Manufacturing, para mejorar la línea de producción de pisco, aumentar la eficiencia global de los equipos, eliminar desperdicios, disminuir el exceso de recorridos y reducir costos. En función a la recolección de datos y al análisis de la situación actual de la empresa, se elabora la propuesta de mejora haciendo uso de las herramientas 5’s, SLP, Mantenimiento Autónomo y Mantenimiento de Calidad, dando como resultado el incremento del OEE de la línea de pisco en un 75% y el aumento del nivel de calidad de los productos. Asimismo, con los resultados obtenidos, se comprueba el impacto positivo que genera la aplicación de estas herramientas en las áreas de trabajo de la empresa.

Currently, the pisco market has become more competitive, leading several companies to improve their production to maintain competitiveness in the sector, applying different tools aimed at increasing the overall efficiency of the equipment, improving product quality, and meeting customer expectations. The present research focuses on a pisco-producing company located in Tacna, Peru, where it was identified that, during 2023, the demand could not be met due to lack of stock. Additionally, based on the average annual participation rate, it was found that the Overall Equipment Effectiveness (OEE) falls within the “acceptable“ range, meaning it represents slightly low competitiveness and incurs a minor economic loss. Therefore, it is proposed to apply Total Productive Maintenance (TPM) and Lean Manufacturing methodologies to improve the pisco production line, increase overall equipment efficiency, eliminate waste, reduce excessive movements, and cut costs. Based on data collection and analysis of the company's current situation, a improvement proposal is developed using tools such as 5S, SLP, Autonomous Maintenance, and Quality Maintenance, resulting in a 75% increase in the OEE of the pisco production line and an improvement in product quality. Likewise, the positive impact of applying these tools in the company's work areas is confirmed by the obtained results.