IMPLEMENTACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS OPERATIVOS Y LOGÍSTICOS EN ALMACENES DE UNA EMPRESA DE SELLOS HIDRÁULICOS MEDIANTE TRABAJO ESTANDARIZADO Y PLANIFICACIÓN DE DEMANDA.

Abstract

En el Perú, las empresas comercializadoras de repuestos hidráulicos tienen una competencia limitada y centralizada en la ciudad de Lima, lo que afecta a la disponibilidad de repuestos en otros departamentos del país, el cual es el caso de la empresa en estudio que acumuló pérdidas de ingresos representada en 42.53% de sus ingresos percibidos en el año 2023, evidenciado por el bajo nivel de cumplimiento de pedidos perfecto también conocido como Perfect Order Fulfilment (POF), de 7.06% frente al POF de empresas del mismo rubro el cual debe ser no menor al 46.7%, con una brecha técnica de 40%. Para aumentar el POF, se propone la aplicación de la planificación de la demanda acompañado del inventario y análisis ABC, lo que ha contribuido significativamente al aumento de la disponibilidad de stock, asegurando una mejor gestión de los recursos disponibles, así como reducir las discrepancias de inventario, proporcionando una mayor precisión en el control de los niveles de stock. Asimismo, la introducción del trabajo estandarizado junto a las 5S y el Poka yoke, ha resultado en una reducción notable de errores operativos en procesos críticos como el Picking, Packing y el proceso de instalación de sellos, mejorando la eficacia y la calidad general de dichas operaciones. La simulación en Arena ha sido fundamental para evaluar tanto los escenarios actuales (As-Is) como los futuros (To-Be), logrando elevar el índice de pedidos perfectos a 66.85% en un escenario optimista. Este enfoque ha permitido acortar el tiempo del ciclo del proceso y mitigar fallos de gestión en el área de abastecimiento, almacén y ventas.

In Peru, companies that sell hydraulic spare parts have limited and centralized competition in the city of Lima, which affects the availability of spare parts in other departments of the country, which is the case of the company under study that accumulated losses of income represented by 42.53% of its income received in the year 2023, evidenced by the low level of perfect order fulfillment also known as Perfect Order Fulfillment (POF), of 7.06% compared to the POF of companies in the same sector which must be no lower than 46.7%, with a technical gap of 40%. To increase the POF, the application of demand planning accompanied by inventory and ABC analysis is proposed, which has contributed significantly to the increase in stock availability, ensuring better management of available resources, as well as reducing discrepancies of inventory, providing greater precision in controlling stock levels. Likewise, the introduction of standardized work together with 5S and Poka yoke has resulted in a notable reduction in operational errors in critical processes such as Picking, Packing and the seal installation process, improving the effectiveness and general quality of said processes. operations. The simulation in Arena has been fundamental to evaluate both the current scenarios (As-Is) and the future ones (To-Be), managing to raise the perfect order rate to 66.85% in an optimistic scenario. This approach has made it possible to shorten the process cycle time and mitigate management failures in the supply, warehouse and sales areas.