Aplicación de SLP, 5S, estandarización de procesos y fuzzy para la reducción de tiempo de entrega de tanques en una PYME en Lima- Perú

Abstract

La presente investigación tiene por objetivo desarrollar una mejora para reducir el tiempo de entrega de los proyectos de la línea de tanques en una metalmecánica, través de la herramienta de ingeniería: SLP, 5s, estandarización de procesos y Fuzzy. Donde se aplicó la metodología de investigación no experimental, descriptiva y con enfoque mixto, cuali-cuantitativo. Se llevó a cabo con el desarrollo de la Metodología Lean Manufacturing, para respaldar el enfoque se utilizaron las herramientas de ingeniería SLP, 5S, Estandarización de procesos y Fuzzy, tomando en cuenta los KPI de cada una, para dar respuesta a los retrasos de la producción. La propuesta se validó utilizando una simulación a través del software Arena, que respalda la búsqueda en reducir el cuello de botella y mejorar el tiempo de entrega de pedidos. Los resultados obtenidos indicaron, existe un efecto en la reducción de los tiempos, en un promedio del 50%, siendo un 15% la reducción del tiempo de rolado y un 19% a 9% aproximadamente del tiempo de búsqueda de materiales y herramientas en el proceso de fabricación. Por lo que, se percibe un VAN de 7,929 soles y un TIR de 25.90%. Concluyendo, que el proyecto es factible, siendo viable y operativo financieramente.

The objective of this research is to elaborate an improvement proposal to reduce the delivery time of the tank line projects in a metal-mechanic, through the engineering tool: SLP, 5s, process standardization and Fuzzy. Where the non-experimental, descriptive, and mixed, qualitative-quantitative research methodology was applied. It was carried out with the development of the Lean Manufacturing Methodology, to support the approach, the SLP, 5S, Process Standardization and Fuzzy engineering tools were used, considering the KPIs of each one, to respond to delays in production. production. The proposal was validated using a simulation through the Arena software, which supports the search to reduce the bottleneck and improve order delivery time. The results obtained indicated that there is an effect in reducing time, by an average of 50%, being 15% the reduction of rolling time and approximately 19% to 9% of the search time for materials and tools in the fabrication process. Therefore, a VAN of 7,929 soles and an IRR of 25.90% are perceived. Concluding that the project is feasible, being financially viable and operational.