Implementación de Lean Manufacturing para incrementar la eficiencia en una línea de producción de luminaria NEO

Abstract

El presente trabajo tiene como objetivo principal mostrar las acciones realizadas en una empresa del rubro de iluminación para mejorar la eficiencia en la producción de luminarias NEO con la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing. En el análisis previo a la implementación de las mejoras, se evidenció que existía una baja en la eficiencia de la producción que estaba impactando en la capacidad para satisfacer las necesidades del mercado y mantener los estándares de calidad. Este impacto representó el 2.8% de la venta anual del 2021 que ascendía al monto de S/. 14,759,025.71. Entre los motivos principales se identificaron los tiempos de espera y los reprocesos, los cuales fueron abordados con las siguientes herramientas: Heijunka, los pilares TPM de Mejora enfocada y Gestión Temprana de Equipos, y Poka Yoke. Después de la aplicación de las herramientas, los indicadores que manejaba la producción mejoraron considerablemente, la Eficiencia se incrementó en un 11.78%, el BIP (Bottleneck impact percentage) se redujo a 2.53% y los Reprocesos se redujeron a 0.75%, estos dos últimos indicadores lograron superar lo esperado. Finalmente, el desarrollo de la propuesta fue positivo con un Valor Actual Neto (VAN) de S/ 70,363.51, un Costo de Capital (COK) del 11.69%, una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 32.32%, lo que significa que el proyecto brinda un rendimiento del 32.32%, superando cómodamente el COK y un Índice de Beneficio Costo (B/C) de 1.65.

The main objective of this study is to present the measures adopted by a lighting company to improve the efficiency in the production of NEO luminaires by implementing Lean Manufacturing tools. Based on the analysis prior to the application of the improvements, it was discovered a decline in production efficiency that was impacting the capability of the company to meet market needs and maintain quality standards. This impact represented 2.8% of the annual sales in 2021, reaching a total of S/. 14,759,025.71. Waiting times and reprocesses were identified among the leading causes and were addressed with the following tools: Heijunka, the TPM pillars of Focused Improvement and Early Equipment Management, and Poka Yoke. After implementing the tools, the production indicators improved considerably, the efficiency increased by 11.78%, the BIP (Bottleneck impact percentage) was reduced to 2.53%, and the Reprocesses dropped to 0.75%; these last two indicators exceeded expectations. Finally, the development of the proposal was positive, resulting in a Net Present Value (NPV) of S/ 70,363.51, a Cost of Capital of 11.69%, an Internal Rate of Return (IRR) of 32.32%, which indicates that the project provides a yield of 32.32%, comfortably exceeding the Cost of Capital and a Benefit-Cost Ratio (BCR) of 1.65