Propuesta para mejorar el cumplimiento de órdenes de producción en una empresa mediana del sector textil implementando herramientas Lean Manufacturing

Abstract

El sector textil ha ido incrementando su participación en la economía nacional mediante la adecuación de estrategias y metodologías alternativas a las tradicionales, de manera que se puede observar un incremento del 2.37% del PBI desde la última década. Sin embargo, dicho crecimiento se ve mitigado por uno de los principales problemas que aqueja al sector, el incumplimiento de las órdenes de producción, generado por deficiencias en la planificación del trabajo y procesos operativos. Esto conlleva a generar pérdidas no solo económicas, sino también de un porcentaje sustancioso del mercado por pedidos fuera de tiempo debido a la incapacidad de cumplimiento. Dado a ello, han sido grandes los esfuerzos por adoptar herramientas que puedan disminuir dicho impacto en la producción, siendo una de ellas Lean Manufacturing, cuya efectividad radica en la eliminación de desperdicios de los procesos y mejorar la operativa global de la cadena de producción. Es por ello que el presente artículo de investigación se centra en implementar el uso combinado de la estandarización del método de trabajo y 5S, con el fin de crear un modelo que permita optimizar la gestión e implementar condiciones de excelencia operativa que permitan reducir el problema principal. La implementación del modelo de mejora trajo consigo el aumento del número de órdenes atendidas en 2.5 pedidos y la reducción del tiempo empleado para la elaboración de cada orden de producción en 44.62%, por lo que se concluye que el uso de Lean Manufacturing en el sector es viable.

The textile sector has been increasing its participation in the national economy by adapting alternative strategies and methodologies to the traditional ones, so that an increase of 2.37% of GDP has been observed since the last decade. However, said growth is mitigated by one of the main problems that afflicts the sector, non-compliance with production orders, generated by deficiencies in work planning and operational processes. This leads to generating not only economic losses, but also a substantial percentage of the market due to back orders due to the impossibility of fulfilling. Given this, great efforts have been made to adopt tools that can reduce this impact on production, one of them being Lean Manufacturing, whose effectiveness lies in eliminating waste from processes and improving the general functioning of the production chain. That is why this research article focuses on implementing the combined use of the standardization of the work method and the 5S, in order to create a model that allows optimizing management and implementing conditions of operational excellence that reduce the main problem. The implementation of the improvement model brought with it the increase in the number of orders served by 2.5 orders and the reduction of the time used for the elaboration of each production order by 44.62%, for which it is concluded that the use of Lean Manufacturing in the sector is viable.